[實用新型]一種扁平封裝器件引線成形機

有效

• 申請號: 201721326806.5
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207533858U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 陳甲強;陸葉靈;顧云峰
• 申請（專利權）人: 嘉興軍勝電子科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00;H01L21/67
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本實用新型公開了一種扁平封裝器件引線成形機，包括底板、下成型膜、切刀、頂模架彈簧、頂模架和成型板，所述底板上側設置有下模座，所述下模座兩側設置有模架彈簧導柱，所述模架彈簧導柱表面設置有模架彈簧，所述下模座上端設置有下成型膜,所述下成型膜內部設置有調節絲杠，所述模架彈簧導柱上端設置有頂模架，所述頂模架下端設置有頂模架導柱，所述頂模架導柱內部設置有頂模架彈簧，所述頂模架導柱下端設置有切刀模架，所述切刀模架下端設置有切刀，所述切刀一側設置有成型板。本實用新型設計新穎，與現有技術相比，本實用新型成形壓力可控、通用，無需根據器件尺寸更換模具，成形、切腳一次完成，器件引線成形過程不受力，可靠性高。

【技術領域】

本實用新型涉及一種成型機，特別涉及一種扁平封裝器件引線成形機。

【背景技術】

目前，扁平封裝器件廣泛應用于航空航天等高可靠要求的電子設備中，但該器件由于受封裝制造工藝及測試要求限制，器件為平直狀態，無法直接進行裝焊使用，需要對其按相關工藝標準進行彎曲成形后再進行裝焊，扁平封裝器件引線的彎曲成形目前主要有兩種方式，設備成形和工裝成形；工裝成形主要使用簡單的金屬模具對器件引線進行壓折成形，設備成形則使用定位、成形模具配合施壓裝置進行成形，目前有專業的專用設備和自制設備；手工成形精度低、不可靠且效率低、需定制模具；專用設備成本高昂，而目前多數自制設備則通用性差，也需要根據器件尺寸定制并更換模具且壓力不可控。為此，我們提出一種扁平封裝器件引線成形機。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種扁平封裝器件引線成形機，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種扁平封裝器件引線成形機，包括底板、下成型膜、切刀、頂模架彈簧、頂模架和成型板，所述底板上側設置有下模座，所述下模座兩側設置有模架彈簧導柱，所述模架彈簧導柱表面設置有模架彈簧，所述下模座上端設置有下成型膜,所述下成型膜內部設置有調節絲杠，所述模架彈簧導柱上端設置有頂模架，所述頂模架下端設置有頂模架導柱，所述頂模架導柱內部設置有頂模架彈簧，所述頂模架導柱下端設置有切刀模架，所述切刀模架下端設置有切刀，所述切刀一側設置有成型板，所述切刀上端設置有切刀支架。

進一步地，所述切刀模架內部設置有調節絲杠。

進一步地，所述切刀具體由高速鋼材質制成。

進一步地，所述模架彈簧上端設置有彈簧固定桿。

進一步地，所述調節絲杠一側設置有調節螺母。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：與現有技術相比，本實用新型成形壓力可控、通用，無需根據器件尺寸更換模具，成形、切腳一次完成，器件引線成形過程不受力，可靠性高，通過設置的下模座能夠有效固定下成型膜，使得下成型膜的固定方式更加牢固，通過設置的調節絲杠能夠調節下成型膜和切刀模架之間的間距，能夠適應不同尺寸產品的加工，使得裝置的適應性大大增強，調節螺母能夠便于工作人員對調節絲杠進行調節，使得調節方式更加簡便，彈簧固定桿能夠調節模架彈簧的拉伸程度，使得頂模架的下壓壓力能夠得到調節，真正意義的實現成形壓力可控，使得產品品質能夠得到大大的提高，模架彈簧導柱能夠有效固定頂模架，使得頂模架的下落更加精準，切刀模架能夠有效固定切刀，成型板能夠在下壓過程中對加工件進行有效的固定，使得工件的成型過程更加精準，頂模架彈簧能夠對頂模架的下壓壓力進行有效的緩沖。

【附圖說明】

圖1為本實用新型扁平封裝器件引線成形機的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型扁平封裝器件引線成形機的下壓后的結構示意圖。