[實(shí)用新型]一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721326796.5
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207288905U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧鵬薦;蔡斌
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鑫融新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及顆粒成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)應(yīng)用中經(jīng)常會使用到顆粒狀的金屬，在金屬顆粒生產(chǎn)過程中需要使用到顆粒成型裝置。但是，目前低熔點(diǎn)金屬顆粒成型裝置成型效率低，為此，我們設(shè)計(jì)出一種效率高的低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在顆粒成型裝置成型效率低的缺點(diǎn)，而提出的一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置，包括底板，所述底板頂面兩端豎直設(shè)有立板，且兩個立板相互平行設(shè)置，兩個所述立板頂端內(nèi)側(cè)均設(shè)有連接塊，兩個所述連接塊之間設(shè)有料斗，兩個所述立板內(nèi)側(cè)中央位置處設(shè)有回形板，所述回形板內(nèi)孔連接第一成型板，所述底板頂面兩端分別設(shè)有第一伸縮桿、第二伸縮桿，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿頂面設(shè)有第二成型板，且第二成型板頂面和第一成型板底面緊貼設(shè)置，所述第一成型板、第二成型板之間設(shè)有顆粒成型機(jī)構(gòu)，所述第一成型板頂面開設(shè)有第一流道，所述第二成型板內(nèi)設(shè)有第一液氮管，所述第一液氮管貫穿立板且延伸至立板外側(cè)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述第一液氮管頂面且位于第二成型板內(nèi)的一端設(shè)有第二液氮管。

優(yōu)選的，所述顆粒成型機(jī)構(gòu)包括第一流道，所述第一流道底端水平設(shè)有第二流道，所述第二流道底面沿其長度方向均勻開設(shè)有第三流道，所述第一成型板底面均勻開設(shè)有若干第一成型凹槽，且每個第一成型凹槽和對應(yīng)的第三流道連通，所述第二成型板頂面均勻開設(shè)有多個第二成型凹槽，所述第二成型凹槽和第一成型凹槽形狀相同，且第二成型凹槽、第一成型凹槽相對接為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一成型板頂面中央位置處設(shè)有連接頭，所述料斗底端設(shè)有出料管，所述出料管底端和連接頭相連通，且出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述第一液氮管采用軟管，每個所述第二液氮管均對應(yīng)第二成型凹槽設(shè)置。

本實(shí)用新型提出的一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置，有益效果在于：該低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置在料斗內(nèi)裝入液態(tài)金屬，液態(tài)金屬經(jīng)出料管流入第一流道，然后依次流入第二流道、第三流道，最后液態(tài)金屬流進(jìn)第一成型凹槽、第二成型凹槽所形成的腔體內(nèi)成型，操作簡單，使用方便，金屬顆粒成型效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置的顆粒成型機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：底板1、立板2、回形板3、連接塊4、料斗5、出料管6、第一伸縮桿7、第一液氮管8、第一成型板9、第二成型板10、第一流道11、第二流道12、第三流道13、第二伸縮桿14、第二液氮管15、第一成型凹槽16、第二成型凹槽17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種低熔點(diǎn)金屬自動顆粒成型裝置，包括底板1，底板1頂面兩端豎直設(shè)有立板2，且兩個立板2相互平行設(shè)置，兩個立板2頂端內(nèi)側(cè)均設(shè)有連接塊4，兩個連接塊4之間設(shè)有料斗5，第一成型板9頂面中央位置處設(shè)有連接頭，料斗5底端設(shè)有出料管6，出料管6底端和連接頭相連通，且出料管6上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；底板1、立板2的設(shè)計(jì)支撐整個成型裝置，使用前把液態(tài)金屬放入料斗5內(nèi)，然后根據(jù)需要，可通過流量調(diào)節(jié)閥改變液態(tài)金屬的流量。

兩個立板2內(nèi)側(cè)中央位置處設(shè)有回形板3，回形板3內(nèi)孔連接第一成型板9，底板1頂面兩端分別設(shè)有第一伸縮桿7、第二伸縮桿14，第一伸縮桿7、第二伸縮桿14頂面設(shè)有第二成型板10，且第二成型板10頂面和第一成型板9底面緊貼設(shè)置，第一成型板9、第二成型板10之間設(shè)有顆粒成型機(jī)構(gòu)，第一成型板9頂面開設(shè)有第一流道11；第一伸縮桿7、第二伸縮桿14的伸長、縮短可以帶動第二成型板10上下移動，使第二成型板10脫離第一成型板9，進(jìn)而方便機(jī)械手取出成型后的金屬顆粒。

第二成型板10內(nèi)設(shè)有第一液氮管8，第一液氮管8貫穿立板2且延伸至立板2外側(cè)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)閥，第一液氮管8頂面且位于第二成型板10內(nèi)的一端設(shè)有第二液氮管15，第一液氮管8采用軟管，每個第二液氮管15均對應(yīng)第二成型凹槽17設(shè)置；從第一液氮管8內(nèi)流入液氮，液氮經(jīng)第二液氮管15對第二成型凹槽17內(nèi)的金屬顆粒冷卻，有助于成型后的金屬顆粒的快速取出，提高作業(yè)效率。