[實用新型]軸承自動組裝設備

有效

• 申請號: 201721325931.4
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207289416U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 俞先順;石林全
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區第一塑膠有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關家強

技術領域

本實用新型涉及軸承組裝設備技術領域，特別是一種軸承自動組裝設備。

背景技術

軸承是機械設備中的一種重要零部件，主要起著支撐機械旋轉體，降低運動過程中的摩擦系數，保證回轉精度的作用。目前軸承與塑件產品的組裝通常是由人工進行組裝操作，將待組裝的軸承和塑件產品通過人工分別放入軸承組裝設備的對應位置中，通過人工控制將塑件產品與軸承通過沖壓完成組裝，人工取料后，再進一步進行機器復位并重新下一產品的組裝。

目前的軸承組裝設備存在自動化程度低，操作效率低下的問題，導致企業的人員成本增加，工人勞動強度加大，生產效率卻低下。因此，工業界對軸承組裝設備的自動化改進的需求非常迫切。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理、自動化程度高的軸承自動組裝設備，實現軸承組裝效率的提高，降低人工成本。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型公開了軸承自動組裝設備，包括塑件傳送機構、軸承傳送機構和沖壓推出機構；

所述的塑件傳送機構包括按照塑件傳送方向依次設置的振動盤、第一塑件傳送槽、第二塑件傳送槽、第三塑件傳送槽，所述塑件傳送機構還包括可水平移動的塑件推塊；

所述的軸承傳送機構包括軸承上料槽、軸承上料彈簧、軸承上料管、軸承取料塊、軸承傳送支架、第一軸承夾手、第二軸承夾手、軸承傳送平臺和軸承導向平臺，所述軸承導向平臺上方設置軸承取料塊，所述軸承上料槽一側與軸承取料塊相依，所述軸承上料槽另一側設置軸承上料彈簧，所述軸承上料管放置于軸承上料槽中，所述軸承導向平臺的臺面下方設置軸承傳送支架，所述第一軸承夾手和第二軸承夾手相對設置在軸承傳送支架上，所述軸承傳送平臺設置于軸承導向平臺的臺面下方；

所述的沖壓推出機構包括沖壓氣缸、沖壓柱、完成品滑槽和沖壓定位塊，所述沖壓柱上端安裝沖壓氣缸，所述沖壓定位塊設置于沖壓柱下方，沖壓定位塊上表面與軸承傳送平臺齊平，所述完成品滑槽設置于第三塑件傳送槽一側。

進一步地，所述軸承取料塊上安裝第一上料管頂出氣缸和第二上料管頂出氣缸，所述軸承傳送支架設置于軸承傳送支架導軌上，所述軸承傳送支架上安裝有軸承傳送氣缸，所述軸承取料塊上安裝有軸承取料塊氣缸，所述第一軸承夾手上安裝有第一軸承夾取氣缸，所述第二軸承夾手上安裝有第二軸承夾取氣缸。

進一步地，所述第二塑件傳送槽下方設置第二塑件傳送槽氣缸，所述塑件推塊一側安裝有塑件推塊氣缸。

進一步地，所述沖壓定位塊上安裝有沖壓定位塊氣缸。

進一步地，所述軸承上料槽內設置軸承上料頂塊，所述軸承上料頂塊與軸承上料彈簧相連。

進一步地，所述軸承取料塊一側設置上料管彈簧壓塊。

進一步地，所述振動盤固定在振動盤座臺上方，所述軸承導向平臺安裝在設備支架上方。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的軸承自動組裝設備，結構合理，自動化程度高，大大提高了產品組裝效率，減少人工成本；在生產過程中，工人只需進行加料和收取產品的簡單工作，勞動強度大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中塑件傳送機構的局部結構示意圖。

圖3為圖1中軸承傳送機構的局部結構示意圖。

圖4為圖1中軸承傳送機構的軸承傳送支架的結構示意圖。

圖5為圖1中軸承傳送機構的軸承夾取各部件配合的結構示意圖。

圖6為圖1中軸承傳送機構與沖壓推出機構間配合的結構示意圖。

圖7為圖1中沖壓推出機構的結構示意圖。

圖8為使用本實用新型得到的產品結構示意圖。

主要部件符號說明:

1：振動盤座臺，2：振動盤，3：設備支架，4：第一塑件傳送槽，5：第二塑件傳送槽，6：第二塑件傳送槽氣缸，7：第三傳送槽氣缸，8：塑件推塊，9：塑件推塊氣缸，10：沖壓定位塊，11：塑件，12：軸承上料槽，13：軸承上料彈簧，14：軸承上料頂塊，15：軸承上料管，16：軸承取料塊氣缸，17：軸承取料塊，18：第一上料管頂出氣缸，19：第二上料管頂出氣缸，20：上料管彈簧壓塊，21：軸承傳送氣缸，22：軸承傳送支架導軌，23：軸承傳送支架，24：第一軸承夾取氣缸，25：第二軸承夾取氣缸，26：第一軸承夾手，27：第二軸承夾手，28：軸承，29：軸承傳送平臺，30：軸承導向平臺，31：沖壓氣缸，32：沖壓柱，33：完成品滑槽，34：沖壓定位塊氣缸。

具體實施方式