[實用新型]一種用于原料油罐區維穩伴熱的熱媒水循環系統有效
| 申請號: | 201721325884.3 | 申請日: | 2017-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN207275433U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 張強;王浩然;許磊;李軍需 | 申請(專利權)人: | 東營聯合石化有限責任公司 |
| 主分類號: | B65D88/74 | 分類號: | B65D88/74 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所11308 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 257200 山東省東營市東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 原料 油罐 區維穩伴熱 熱媒 水循環 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油煉化領域,尤其涉及一種用于原料油罐區維穩伴熱的熱媒水循環系統。
背景技術
為保證儲存在原料油罐中的原料油的流動性,以方便后續處理,要求其中原料油的溫度在45℃左右,而來源于油庫管輸和汽運的原料油的溫度通常在20℃左右,冬季則會更低。
為將原料油加熱至45℃,通常采用在原料油罐中安裝加熱盤管,將1.0MPa作為加熱介質,通入加熱盤管,對原料油罐中的原料油進行加熱或保溫。石油化工企業廠區中,原料油罐區中原料油罐的體積一般為5000m3,原料油罐區中也不止一個原料油罐。若原料油罐中加熱管盤的面積為277m2,則年平均蒸汽用量在5.5t/h,年消耗蒸汽在4萬噸左右,同期加工原料油230萬噸。作為加熱介質的蒸汽將熱量傳輸給原料油后,被冷凝成冷凝水排出,造成水資源浪費,無法留存蒸汽熱量,造成大量能耗。
實用新型內容
本實用新型提供了一種用于原料油罐區維穩伴熱的熱媒水循環系統,以解決原料油罐區中原料油罐維穩伴熱所造成的大量能耗和水資源浪費的問題。
本實用新型所提供的用于原料油罐區維穩伴熱的熱媒水循環系統,包括原料油罐、原料油管線、蒸汽管線、中變氣管線和精制柴油管線,還包括熱媒水導出管線、中變氣換熱管線、精制柴油換熱管線、熱媒水返回管線、熱水-原料油換熱器、中變氣-熱水換熱器和精制柴油-熱水換熱器,其中,原料油罐的原料油入口和蒸汽入口分別對應連通原料油管線和蒸汽管線的出口,原料油罐的熱水出口連通熱媒水導出管線的入口,中變氣換熱管線和精制柴油換熱管線的入口均連通熱媒水導出管線的出口,中變氣換熱管線和精制柴油換熱管線的出口均連通熱媒水返回管線的入口,熱媒水返回管線的出口連通原料油罐的蒸汽入口;熱水-原料油換熱器的熱水入口和熱水出口分別對應連通熱媒水導出管線,熱水-原料油換熱器的原料油進口和原料有出口均連通原料油管線;中變氣-熱水換熱器的熱水入口和熱水出口均連通中變氣換熱管線,中變氣-熱水換熱器的中變氣入口和中變氣出口均連通中變氣管線;精制柴油-熱水換熱器的熱水入口和熱水出口均連通精制柴油換熱管線,精制柴油-熱水換熱器的精制柴油入口和精制柴油出口均連通精制柴油管線;還包括熱媒水返回分支管線,熱媒水返回分支管線的進口連通熱媒水返回管線,熱媒水返回分支管線的出口連通熱水-原料油換熱器的熱水入口。
可選地,還包括熱媒水泵,熱媒水泵的入口和出口均連通熱媒水導出管線。
可選地,還包括熱媒水罐,熱媒水罐的入口和出口均連通熱媒水導出管線。
可選地,原料油管線包括汽車卸車燃料油管線和油庫來油管線。
可選地,熱媒水導出管線上安裝有熱媒水導出閥門,熱媒水導出閥門位于原料油罐的熱水出口和熱水-原料油換熱器的熱水入口之間。
可選地,熱媒水返回管線上安裝有熱媒水返回閥門和熱媒水返回調節閥。
可選地,熱媒水返回分支管線上安裝有熱媒水返回分支閥門。
本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型提供的用于原料油罐區維穩伴熱的熱媒水循環系統,通過將來自制氫裝置的中變氣的熱量以及來自芳烴加氫裝置的精制柴油的熱量,用于加熱原油罐區進罐原油和作為原油罐維溫伴熱介質,降低原油罐區蒸汽消耗,同時可實現原油快速加熱。在原油進罐期間,低溫熱主要用于加熱進罐原油,不足熱量由蒸汽補充,在原油不進罐期間,低溫熱主要用于原油罐的維溫伴熱。解決了作為加熱介質的蒸汽將熱量傳輸給原料油后,被冷凝成冷凝水排出而造成的水資源和能耗的浪費問題。
應當理解的是,以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本實用新型。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的用于原料油罐區維穩伴熱的熱媒水循環系統的結構示意圖。
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