[實用新型]一種異性高強度耐磨修補料試樣制作模具

有效

• 申請號: 201721325802.5
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207290425U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 林國強
• 申請（專利權）人: 宜興市國強爐業有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;G01N1/28
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 周舟

技術領域

本實用新型涉及耐火材料制作領域，尤其涉及耐火材料的抗拉檢測試樣制作模具。

背景技術

高強度耐磨修補料為不定形耐火材料由具有一定粒度級配的耐火骨料和粉料、結合劑、外加劑混合而成的耐火材料，又稱散狀耐火材料。用于對爐體進行修補，無需燒成，直接涂覆自硬化就可使用，但對其指標和性能進行檢測一定要將其制作成固定的試樣，直到目前為止，不定形耐火材料的實驗研究方法不一，缺少或根本沒有標準，即使有標準，也不規范統一。對于絕大多數不定形耐火材料檢測試樣的制備同樣沒有統一方法和標準，樣品制作也沒有專用模具。絕大多數不定形耐火材料的性能檢測常常需要標準磚大小的試樣，而目前上述材料樣品的制作通常是從較大的樣塊中切取。這種方法容易在在試樣制備的過程中常常會出現試樣切口處不規則的斷裂、破碎，很難得到完整的標準試樣，造成無法準確地進行材料的性能檢測。

再者再對試樣進行抗拉強度檢測時，一般的方形試樣在夾持過程中容易脫落，造成檢測失敗，有待改進。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種結構簡單、試樣制作精度高、拆卸簡單方便、一版可制作多個試樣的異性高強度耐磨修補料試樣制作模具。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種異性高強度耐磨修補料試樣制作模具，其特征在于包括底板、設置于底板上的兩塊對稱的側板、設置于兩塊側板之間的上下橫板以及與上下橫板平行位于側板中線的橫隔板，上下橫板與橫隔板的中心均設置有豎隔板，底板、側板、上下橫板、橫隔板以及豎隔板構成4個模腔，所述兩塊側板的外側均固接有連接耳片，連接耳片上開設有連接通孔，底板上對應連接通孔開設有連接孔，兩者設置螺栓固接，兩塊側板的上下端均開設有對稱的通孔，通孔內設置拉桿，拉桿兩端加工有外螺紋，拉桿兩端穿出兩塊側板的外側并設置螺母旋接拉緊。

作為優選，拉桿中心設置有套環，套環側壁設置有豎直的把手。

作為優選，兩側板的中心均設置有與橫隔板配接的卡槽，側板位于橫隔板兩側設置有對稱的斜面。

作為優選，橫隔板、上下橫板中心設置有與豎隔板兩端配設的卡槽，豎隔板側面設置有與側板上斜面對稱的斜面，使膜腔形成燕尾狀。

作為優選，底板、側板、上下橫板、橫隔板以及豎隔板均為表面光滑的碳鋼板。

本實用新型有益效果：本實用新型標準化了試樣的結構，便于保持試樣檢測的一致性，并且結構簡單，便于拆卸和組裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為為側板示意圖。

具體實施方式

實施例1：一種異性高強度耐磨修補料試樣制作模具，包括底板1、設置于底板1上的兩塊對稱的側板2、設置于兩塊側板2之間的上下橫板（3、4）以及與上下橫板（3、4）平行位于側板2中線的橫隔板5，上下橫板（3、4）與橫隔板5的中心均設置有豎隔板6，底板1、側板2、上下橫板（3、4）、橫隔板5以及豎隔板6構成4個模腔，所述兩塊側板2的外側均固接有連接耳片2.1，連接耳片2.1上開設有連接通孔，底板1上對應連接通孔開設有連接孔，兩者設置螺栓7固接，兩塊側板2的上下端均開設有對稱的通孔2.2，通孔2.2內設置拉桿8，拉桿8兩端加工有外螺紋，拉桿8兩端穿出兩塊側板的外側并設置螺母9旋接拉緊。

拉桿8中心設置有套環10，套環10側壁設置有豎直的把手11。兩側板2的中心均設置有與橫隔板5配接的卡槽，側板2位于橫隔板5兩側設置有對稱的斜面2.3。橫隔板5、上下橫板（3、4）中心設置有與豎隔板6兩端配設的卡槽，豎隔板6側面設置有與側板2上斜面對稱的斜面6.1，使膜腔形成燕尾狀。底板1、側板2、上下橫板（3、4）、橫隔板5以及豎隔板6均為表面光滑的碳鋼板。