[實用新型]一種高溫耐磨澆注板成型壓制模具

有效

• 申請號: 201721325195.2
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207290424U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 林國強
• 申請（專利權）人: 宜興市國強爐業有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 周舟

技術領域

本實用新型涉及耐火材料制作領域，尤其涉及高溫耐磨澆注板的成型壓制模具。

背景技術

現有的高溫耐磨澆注料制作完成后，需要小批量的進行性能檢測，檢測時需要將高溫耐磨澆注料制作方形板體，現有方法均是采用切割的方法在澆注完成的爐體上切割一塊作為檢測用料，但采用上述方法容易產生裂口和破損，并且大小和厚度均不相同，給檢測帶來了困難，造成檢測精度較差，影響后續產品的開發和生產，有待改進。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種結構簡單、拆模方便、大大提高性能檢測精度、生產出的板體結構穩定的高溫耐磨澆注板成型壓制模具。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種高溫耐磨澆注板成型壓制模具，其特征在于從上往下依次包括頂壓板、方形基體、左右合模以及底板，方形基本表面開設有方形模腔通孔，底板表面設置有于方形模腔通孔配合的凸臺，凸臺嵌于方形模腔通孔內，左右合模均包括U型基體，左合模的U型基體的外側的寬度等于右合模U型基體內側的寬度，兩者開口端配合插設構成與方形模腔通孔相同的通孔，頂壓板與方形模腔通孔大小相同。

作為優選，左右合模的U型側壁上對應開設有沉頭螺孔和通頭螺孔并設置螺栓固接。

作為優選，方形基體兩側、底板一側、左合模左側、右合模右側均設置有把手。

作為優選，左右合模頂面與方形基體的上端面均對應開設有連接孔，連接孔內設置螺栓固接。

本實用新型有益效果：結構簡單、拆模方便、大大提高性能檢測精度、生產出的板體結構穩定，提高了澆注料的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

實施例1：一種高溫耐磨澆注板成型壓制模具，從上往下依次包括頂壓板1、方形基體2、左右合模（3、4）以及底板5，方形基本2表面開設有方形模腔通孔2.1，底板5表面設置有于方形模腔通孔2.1配合的凸臺5.1，凸臺5.1嵌于方形模腔通孔2.1內，左右合模（3、4）均包括U型基體，左合模3的U型基體的外側的寬度等于右合模4 U型基體內側的寬度，兩者開口端配合插設構成與方形模腔通孔2.1相同的通孔，頂壓板1與方形模腔通孔2.1大小相同。左右合模（3、4）的U型側壁上對應開設有沉頭螺孔和通頭螺孔并設置一號螺栓6固接。方形基體2兩側、底板5一側、左合模3左側、右合模4右側均設置有把手7。左右合模（3、4）頂面與方形基體2的上端面均對應開設有連接孔，連接孔內設置二號螺栓8固接。

在進行壓制作業時：

首先方形基體2底端嵌套于底板5的凸臺5.1上，將左右合模（3、4）拼接后安裝于方形基體2頂端，透過二號螺栓8將兩者固接，將澆注料填充進方形基體2的方形模腔通孔2.1內，用頂壓板1通過左右合模（3、4）導向后慢慢壓入方形模腔通孔2.1內，將澆注料壓制成型，然后進行拆模，去除二號螺栓8，將左右合模（3、4）分別向兩側抽離，然后將頂壓板1向上抽離，然后將方形基體2向上搬離，得到高溫耐磨澆注板。可在方形模腔通孔2.1內壁涂覆脫模油，方便脫模。