[實用新型]用于制作金屬顆粒的模具及其沖床

有效

• 申請號: 201721325181.0
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207271962U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 張振貴
• 申請（專利權）人: 廣州番禺于一金屬加工有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 廣州微斗專利代理有限公司44390
• 代理人: 唐立平

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種用于制作金屬顆粒的模具及其沖床。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現有的沖壓模具包括上模板、脫料板以及下模板，脫料板安裝在下模板之上，上模板表面設有凸模，由凸模向下穿過脫料板對下模板沖壓從而制造所需的零件。但是，現有脫料板的結構使得上模板對下模板沖壓時上模板的凸模容易偏移，零件的塑形不符合需求。嚴重的，還會造成脫料板、凸模損壞。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型目的是提供一種準確沖壓的用于制作金屬顆粒的模具及其沖床。

為解決上述技術問題,本實用新型實施例一方面提供一種用于制作金屬顆粒的模具，其包括固定于沖床滑塊上的上模板、固定于沖床工作臺上的下模板、一端與所述上模板相連且另一端與所述下模板相連的導柱組件、安裝于所述上模板上的一個或多個凸模、安裝于所述下模板上且設置于所述下模板與上模板之間的脫料板，所述脫料板、下模板上對應凸模的位置設置有脫料孔，所述脫料孔的孔徑大小與所述凸模相對應。

優選地，所述上模板包括與沖床滑塊相連的上模墊板、用于安裝凸模的上模固定板。

優選地，所述下模板包括與沖床工作臺相連的下模墊板、用于安裝脫料板的下模固定板。

優選地，所述凸模包括柱形凸起、一端與該柱形凸起相連且另一端固定于所述上模固定板上的凸模底座。

優選地，所述柱形凸起為多邊柱體凸起。

優選地，所述凸模設置有多個，分兩行或多行均勻排列分布。

優選地，所述相鄰兩行的凸模錯位排列分布。

優選地，所述導柱組件包括固定連接于所述下模板上的導柱、環套于所述導柱上的彈簧，所述下模板上對應設置有供所述導柱滑動的滑行通道。

優選地，所述脫料板包括脫料板本體，脫料板本體上設置有脫料孔，該脫料板本體周邊設置有支撐部，支撐部上設置有安裝位，所述支撐部突出該脫料板本體使在所述脫料孔下方形成脫料區域。

本實用新型實施例另一方面提供一種用于制作金屬顆粒的沖床，其包括沖床工作臺、沖床滑塊以及上述的用于制作金屬顆粒的模具。

本實用新型實施例提供的用于制作金屬顆粒的模具及其沖床，其脫料板的脫料孔的孔徑大小與上模板的凸模孔徑大小相對應，當上模板向下沖壓下模板時，凸模可準確插入脫料孔，不發生偏移。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的用于制作金屬顆粒的沖床的正視截面圖。

圖2是本實用新型實施例提供的用于制作金屬顆粒的沖床的側視截面圖。

圖3是本實用新型實施例提供的用于制作金屬顆粒的沖床的俯視截面圖。

圖4是圖1中上模墊板的結構示意圖。

圖5是圖4中側視截面圖。

圖6是圖1中下模墊板的結構示意圖。

圖7是圖6中側視截面圖。

圖8是圖1中脫料板的結構示意圖。

圖9是圖8中側視截面圖。

圖10是圖1中凸模的結構示意圖。

圖11是圖10的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

請參考圖1至圖11，本實用新型實施例一方面提供一種用于制作金屬顆粒的模具，該金屬顆粒可為鋅粒。該模具結合沖床設備使用，其包括上模板1、脫料板4、下模板2以及導柱組件3，導柱組件3的兩端分別與上模板1、下模板2相連接，用于完成上模板1在高度方向上與下模板2的沖壓移動。脫料板4安裝于下模板2之上且放置于下模板2與上模板1之間，與上模板1相對。在高度方向上，上模板1的下表面設置有多個凸模11，凸模11可拆卸地安裝在上模板1內。脫料板4上對應該凸模11的位置設置有脫料孔41，該脫料孔41可為圓形的脫料孔41，且脫料孔41孔徑的大小與凸模11插進脫料孔41部分的有效孔徑的大小相對應。下模板2上對應該脫料孔41的位置設置有與凸模11數量匹配的凹模。在沖壓過程中，導柱組件3拉近上模板1與下模板2的距離，上模板1下表面上的凸模11準確穿過安裝在下模板2上脫料板4的脫料孔41，不發生偏移，沖壓填充在凹模中的材料，形成凸模11與凹模構造的形狀。