[實(shí)用新型]一種生物用多功能提取罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721324646.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN207324147U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉冬青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣谷泰生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02
• 代理公司: 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 張紅;程立民

本實(shí)用新型公開了一種生物用多功能提取罐，包括提取室、提取罐、管套和伺服電機(jī)，所述提取罐的頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的下方設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，且攪拌軸的底部外側(cè)設(shè)置有推渣板，所述推渣板的下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有出渣門，所述出渣門的下方設(shè)置有反沖洗水進(jìn)口；在原有的提取罐內(nèi)設(shè)置了推渣板，伺服電機(jī)通過伸縮彈簧在導(dǎo)柱上伸縮控制推渣板移動(dòng)，將提取過程產(chǎn)生的料渣更加方便的取出提取罐，方便繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)加工，同時(shí)出料管采用鎖緊彈簧安裝在管套內(nèi)，方便對(duì)出料管進(jìn)行拆卸，方便對(duì)濾芯進(jìn)行更換，減少了更換濾芯的繁瑣操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于提取裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物用多功能提取罐。

背景技術(shù)

多功能提取罐主要用于對(duì)中藥材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份，設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝根據(jù)藥物性能要求自行切出。

原有的提取罐在進(jìn)行使用時(shí)，料渣隨著液體不斷的沖刷，料渣可能會(huì)堆積在出渣門位置處，導(dǎo)致提取罐內(nèi)的殘?jiān)荒芊奖愕娜〕觯瑲堅(jiān)蝗コ龔氐谉o法進(jìn)行繼續(xù)進(jìn)行加工，可能會(huì)影響加工效率，同時(shí)出料管使用一段時(shí)間內(nèi)部的濾芯會(huì)出現(xiàn)一定的堵塞，需要對(duì)濾芯更換才能取得更好的加工效果，濾芯更換過程較為繁瑣，影響生產(chǎn)加工。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物用多功能提取罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的原有的提取罐在進(jìn)行使用時(shí)，料渣隨著液體不斷的沖刷，料渣可能會(huì)堆積在出渣門位置處，導(dǎo)致提取罐內(nèi)的殘?jiān)荒芊奖愕娜〕?，殘?jiān)蝗コ龔氐谉o法進(jìn)行繼續(xù)進(jìn)行加工，可能會(huì)影響加工效率，同時(shí)出料管使用一段時(shí)間內(nèi)部的濾芯會(huì)出現(xiàn)一定的堵塞，需要對(duì)濾芯更換才能取得更好的加工效果，濾芯更換過程較為繁瑣，影響生產(chǎn)加工的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物用多功能提取罐，包括提取室、提取罐、管套和伺服電機(jī)，所述提取罐的頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的下方設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，且攪拌軸的底部外側(cè)設(shè)置有推渣板，所述推渣板的下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有出渣門，所述出渣門的下方設(shè)置有反沖洗水進(jìn)口，且出渣門的一側(cè)設(shè)置有出料管，所述提取室安裝在提取罐的內(nèi)部，且提取室的外側(cè)設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有支撐耳，所述支撐耳的上方設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，所述提取室的外側(cè)上方相對(duì)設(shè)置有入料孔和進(jìn)液口，所述入料孔的下方設(shè)置有排氣口，所述管套安裝在出料管的外側(cè)，且管套上設(shè)置有鎖緊彈簧，所述伺服電機(jī)安裝在推渣板的一側(cè)，且伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的外側(cè)設(shè)置有伸縮管壁，所述電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和伺服電機(jī)均與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)與攪拌槳之間通過攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述推渣板共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)推渣板均安裝在提取罐的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述出料管與管套之間通過鎖緊彈簧固定連接。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與伸縮管壁之間通過伸縮彈簧升降連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在原有的提取罐內(nèi)設(shè)置了推渣板，伺服電機(jī)通過伸縮彈簧在導(dǎo)柱上伸縮控制推渣板移動(dòng)，將提取過程產(chǎn)生的料渣更加方便的取出提取罐，方便繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)加工，同時(shí)出料管采用鎖緊彈簧安裝在管套內(nèi)，方便對(duì)出料管進(jìn)行拆卸，方便對(duì)濾芯進(jìn)行更換，減少了更換濾芯的繁瑣操作，使生產(chǎn)速率可以得到保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的出料管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的推料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；