[實用新型]一種可多重固定的雙工位氣動工裝夾具

有效

• 申請號: 201721323342.2
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207255774U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 耿海平;柴葉飛
• 申請（專利權）人: 青島立博汽車零部件精密鑄造有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工裝夾具技術領域，具體為一種可多重固定的雙工位氣動工裝夾具。

背景技術

夾具本身就是工裝中的一種，夾具主要是對產品進行固定，讓產品在測試時不會隨意移動，工裝夾具是產品生產過程中必須使用到的，一般來說工裝夾具需要專業定制，每個產品的大小不一樣，工裝夾具在設計時要根據產品的大小來進行設計，還要設計好工裝夾具與產品之間的鏈接點。而現有的工裝夾具在增加了氣動控制裝置后，結構往往較為單一固定，對于毛胚工件的固定效果較差，工件的安裝固定受力點并不多，工裝夾具僅限于平行放置，不方便實際生產加工使用，現有的氣動工裝夾具對工人的技能要求較高，不便于裝夾工件，為此，我們提出一種可對工件進行多重固定且便于裝夾的氣動工裝夾具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可多重固定的雙工位氣動工裝夾具，以解決上述背景技術中提出的現有的工裝夾具在增加了氣動控制裝置后，結構往往較為單一固定，對于毛胚工件的固定效果較差，工件的安裝固定受力點并不多，工裝夾具僅限于平行放置，不方便實際生產加工使用，現有的氣動工裝夾具對工人的技能要求較高，不便于裝夾工件的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可多重固定的雙工位氣動工裝夾具，包括底板、裝夾塊和定位板，所述底板的上方安裝有立板，且立板的左右兩側均設置有氣缸固定板，所述氣缸固定板的外側安裝有氣缸，所述氣缸固定板的內側設置有頂桿，且頂桿之間安裝有推桿，所述裝夾塊的右側焊接有支承板，且裝夾塊位于推桿的右側，所述支承板的右側焊接有固定齒，所述頂桿的內側安裝有頂緊板，且頂緊板的內部設置有通槽，所述頂緊板的左右兩側均安裝有頂緊板壓板，所述定位板的上表面設置有定位環，且定位板位于頂緊板之間，所述頂緊板壓板和定位板均通過螺釘與立板連接，所述定位板的內部安裝有緊固承塊，且緊固承塊的中間設置有十字槽，所述十字槽的外側安裝有卡齒。

優選的，所述固定齒沿支承板的水平方向均勻分布，且固定齒為鋸齒狀結構。

優選的，所述推桿與裝夾塊的中軸線重合，且裝夾塊通過通槽與頂緊板滑動連接。

優選的，所述頂緊板關于定位板的水平中心線對稱設置有兩個，且頂緊板之間相互平行。

優選的，所述緊固承塊每兩個為一組共設置有兩組，且兩組間關于定位板的水平中心線對稱。

優選的，所述卡齒之間關于緊固承塊的對稱中心呈十字對稱，且卡齒與十字槽之間尺寸相吻合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可多重固定的雙工位氣動工裝夾具在實現氣動控制的同時，能對工件進行多重固定，夾具可以完成多角度傾斜放置，且便于工件裝夾，其中固定齒的均勻分布使工件在夾具中得到多個固定受力點，提高頂緊板對工件的固定裝夾效果，使工裝夾具可以實現多角度傾斜安放，對工件進行第一步裝夾，推桿帶動裝夾塊運動，裝夾塊在通槽中自由軸向滑動，使固定齒與工件接觸，簡化裝夾步驟，為裝夾找到一個垂直于工件的裝夾面，確保裝夾穩定，頂緊板的設置使工裝夾具能完成雙工位裝夾，對傳統的氣動工裝夾具進行結構調整，滿足工件流線式加工要求，提高加工效率，緊固承塊為工件提供水平的固定裝夾面，操作人員在進行裝夾時，工件通過緊固承塊與工裝夾具之間平行放置，免去了工件找平步驟，降低裝夾難度，節約時間，卡齒沿十字槽移動，使卡齒能與工件底部貼合，對工件位置進行固定，避免裝夾時工件位置偏移影響裝夾效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型裝夾塊結構示意圖；

圖4為本實用新型A處放大結構示意圖。

圖中：1、底板，2、立板，3、氣缸固定板，4、氣缸，5、頂桿，6、推桿，7、裝夾塊，8、支承板，9、固定齒，10、頂緊板，11、通槽，12、頂緊板壓板，13、定位板，14、定位環，15、螺釘，16、緊固承塊，17、十字槽，18、卡齒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。