[實用新型]高強纖維單絲噴絲裝置有效
| 申請號: | 201721322038.6 | 申請日: | 2017-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN207244055U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 劉衛 | 申請(專利權)人: | 河北博爾網業有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/02 | 分類號: | D01D4/02;D01D5/088 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務所13119 | 代理人: | 孫廷玉 |
| 地址: | 053600 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高強 纖維 單絲 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于纖維單絲加工設備技術領域,尤其涉及一種高強纖維單絲噴絲裝置。
背景技術
在纖維單絲生產過程中,噴絲板噴出纖維單絲后,由于纖維單絲溫度較高,需要將纖維單絲通過風冷通道降溫,使纖維單絲冷卻成型。目前纖維單絲通過噴絲板后直接進入風冷通道。上述裝置存在以下缺陷:其一,噴絲板直接與風冷通道接觸,使得噴絲板的噴絲口的溫度降低,使得液體材料在噴絲板內因溫度低而影響成絲效果,影響纖維單絲質量;其二,噴絲板溫度高,使得纖維單絲迅速冷卻,纖維單絲徑向分子排列不穩定,降低纖維單絲強度,影響纖維單絲質量。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題就是提供一種節約能源、生產的纖維單絲質量高的高強纖維單絲噴絲裝置。
為解決上述問題,本實用新型高強纖維單絲噴絲裝置采用的技術方案為:包括位于上端的噴絲板和位于該噴絲板下方的風冷卻通道,在所述風冷卻通道內設置有冷風機,在所述噴絲板與所述風冷卻通道之間設置有慢冷通道,在所述慢冷通道兩側設置有加熱鋁板。
其附加技術特征為:
在所述加熱鋁板側面設置有鋁板軌道,在所述鋁板軌道上設置有鋁板座,所述加熱鋁板固定在所述鋁板座上。
本實用新型所提供的高強纖維單絲噴絲裝置與現有技術相比,具有以下優點:其一,由于包括位于上端的噴絲板和位于該噴絲板下方的風冷卻通道,在所述風冷卻通道內設置有冷風機,在所述噴絲板與所述風冷卻通道之間設置有慢冷通道,在所述慢冷通道兩側設置有加熱鋁板,噴絲板將纖維單絲噴出后,纖維單絲首先進入慢冷通道內,通過慢冷通道兩側的加熱鋁板加熱后,纖維單絲慢慢冷卻,使得噴絲板附近的溫度相對穩定,噴絲效果好,纖維單絲經過慢冷通道慢慢冷卻,使得其徑向分子排列更加穩定,提高了纖維單絲的抗拉強度,提高了纖維單絲的質量;其二,由于在所述加熱鋁板側面設置有鋁板軌道,在所述鋁板軌道上設置有鋁板座,所述加熱鋁板固定在所述鋁板座上,可以根據加熱鋁板的表面溫度、噴絲板溫度和風冷通道的溫度,調整兩個加熱鋁板之間的距離,從而實現調整慢冷通道內的溫度,使用更加方便。
附圖說明
圖1為本實用新型高強纖維單絲噴絲裝置的結構示意圖;
圖2為帶有鋁板軌道的高強纖維單絲噴絲裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型高強纖維單絲噴絲裝置的結構和使用原理做進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型高強纖維單絲噴絲裝置的結構示意圖,本實用新型高強纖維單絲噴絲裝置包括位于上端的噴絲板1和位于該噴絲板1下方的風冷卻通道2,在風冷卻通道2內設置有冷風機3,在噴絲板1與風冷卻通道2之間設置有慢冷通道4,在慢冷通道4的兩側設置有加熱鋁板5。噴絲板1將纖維單絲噴出后,纖維單絲首先進入慢冷通道4內,通過慢冷通道4兩側的加熱鋁板5加熱后,纖維單絲慢慢冷卻,使得噴絲板附近的溫度相對穩定,噴絲效果好,纖維單絲經過慢冷通道慢慢冷卻,使得其徑向分子排列更加穩定,提高了纖維單絲的抗拉強度,提高了纖維單絲的質量。
如圖2所示,在加熱鋁板5的側面設置有鋁板軌道6,在鋁板軌道6上設置有鋁板座7,加熱鋁板5固定在鋁板座7上,可以根據加熱鋁板的表面溫度、噴絲板溫度和風冷通道的溫度,調整兩個加熱鋁板之間的距離,從而實現調整慢冷通道內的溫度,使用更加方便。
本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例,只要結構與本實用新型高強纖維單絲噴絲裝置結構相同,就落在本實用新型保護的范圍。
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