[實用新型]纖維單絲噴絲裝置

有效

• 申請號: 201721322037.1
• 申請日: 2017-10-14
• 公開（公告）號: CN207276788U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 劉衛
• 申請（專利權）人: 河北博爾網業有限公司
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所13119
• 代理人: 孫廷玉

技術領域

本實用新型屬于纖維單絲噴絲裝置配件技術領域，尤其涉及一種纖維單絲噴絲裝置。

背景技術

在纖維單絲生產過程中，目前使用的纖維單絲噴頭包括帶有多個噴絲孔的噴絲板，在噴絲板內部設置有過濾內芯，所有噴絲孔通過一個過濾內芯過濾，對于直徑較粗的纖維單絲來說，過濾內芯的過濾精度低，過濾內芯和噴絲孔都不容易堵塞，但對于篩網和印刷網等直徑較細的纖維單絲來說，采用上述噴絲裝置，容易造成部分噴絲孔的原料通路堵塞或者噴絲孔堵塞，造成纖維單絲變細，降低纖維單絲的質量，嚴重時會造成斷絲。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題就是提供一種出絲質量高、使用壽命長、可制備直徑較細的纖維單絲的纖維單絲噴絲裝置。

為解決上述問題，本實用新型纖維單絲噴絲裝置采用的技術方案為：包括帶有多個內芯孔的殼體，在所述內芯孔中設置有過濾內芯，在所述殼體上方設置有蓋體，在所述蓋體上與所述內芯孔對應位置設置有注料孔，在所述殼體和蓋體的對應位置設置有連接螺紋孔，在所述連接螺紋孔中設置有連接螺栓；所述過濾內芯包括位于上端的單層濾網，在所述單層濾網下方為金屬砂層，在所述金屬砂層下方設置有多層濾網層，在所述多層濾網層下方設置有布料環，在所述布料環內部設置有布料芯，在所述布料環下方設置有底層濾網，在所述底層濾網下方設置有中心帶有噴絲孔的噴絲嘴。

其附加技術特征為：

在所述殼體外側靠近下方設置有卡槽；

所述布料芯包括位于上端的圓柱段和位于下端的圓臺段，所述布料芯包括內芯和布料翅，相鄰布料翅之間形成軸向布料通道；

所述單層濾網、金屬砂層、多層濾網層和底層濾網的過濾精度依次遞增。

本實用新型所提供的纖維單絲噴絲裝置與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于包括帶有多個內芯孔的殼體，在所述內芯孔中設置有過濾內芯，在所述殼體上方設置有蓋體，在所述蓋體上與所述內芯孔對應位置設置有注料孔，在所述殼體和蓋體的對應位置設置有連接螺紋孔，在所述連接螺紋孔中設置有連接螺栓；所述過濾內芯包括位于上端的單層濾網，在所述單層濾網下方為金屬砂層，在所述金屬砂層下方設置有多層濾網層，在所述多層濾網層下方設置有布料環，在所述布料環內部設置有布料芯，在所述布料環下方設置有底層濾網，在所述底層濾網下方設置有中心帶有噴絲孔的噴絲嘴，熔化的原料首先經過單層濾網，然后經過金屬砂層和多層過濾網層，再經過布料芯，將熔化的原料均勻布置在底層濾網上方，每個噴絲嘴對應的過濾內芯和內芯孔及注料孔是相互獨立的，每個過濾內芯中設置有布料芯，在每個過濾內芯因雜質部分堵塞不會影響其它過濾內芯的噴絲嘴，每個過濾內芯因雜質部分堵塞布料芯，不會影響布料芯其余部分的注料，也就不會對該過濾內芯對應的噴絲嘴，因此，過濾內芯的過濾精度可以大大提高，對于直徑較細的纖維單絲來說，不會因雜質過大堵塞噴絲嘴，過濾內芯的過濾壽命大大提高；其二，由于在所述殼體外側靠近下方設置有卡槽，更加便于殼體固定時定位，固定更加方便；其三，由于所述布料芯包括位于上端的圓柱段和位于下端的圓臺段，所述布料芯包括內芯和布料翅，相鄰布料翅之間形成軸向布料通道，布料更加均勻，而且布料翅對多層過濾網層起到了支撐作用，延長了多層過濾網層的使用壽命；其四，由于所述單層濾網、金屬砂層、多層濾網層和底層濾網的過濾精度依次遞增，直徑最大的雜質被位于上方的單層濾網阻擋，金屬砂層阻擋直徑略大的雜質、底層濾網過濾直徑最小的雜質，延長了整體濾芯的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型纖維單絲噴絲裝置的結構示意圖；

圖2為殼體的結構示意圖；

圖3為蓋體的結構示意圖；

圖4為過濾內芯的結構示意圖；

圖5為布料環的結構示意圖；

圖6為布料芯倒置的結構示意圖；

圖7為圖6的縱向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型纖維單絲噴絲裝置的結構和使用原理做進一步詳細說明。