[實(shí)用新型]一種彈性金屬密封圈的加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721321909.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN207272765U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)偉;張麗;繆鑫;陳磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海獅泵業(yè)制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品加工輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種操作方便、加工精度高的C形彈性金屬密封圈的加工工裝。

背景技術(shù)

密封圈為由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，防止內(nèi)部介質(zhì)泄漏以及外部異物進(jìn)入，密封圈按照材質(zhì)分為非金屬密封圈和金屬密封圈；非金屬密封圈加工制造較方便，但是使用壽命短，適用的尺寸范圍小；金屬密封圈具有耐高低溫、耐高壓、耐輻射、大直徑、不老化等優(yōu)點(diǎn)，使用范圍廣；金屬密封圈按照其斷面形狀分為O 形、E 形、C 形、U 形、Ω 形、V 形等，可用于極高的壓力，如3500kg/cm2，乃至7000kg/cm2 以上，也可以用于超真空密封，解決非金屬密封圈材料本身的透氣性和材料本身蒸發(fā)或升華成氣體的問題，也可以用于注水閥，可以在壓力1000psi、溫度600°F 條件下密封水，也可以用于低壓設(shè)備，在壓力1500psi下無(wú)泄漏密封液氮，也可以用于燃料注射器，在壓力350psi、溫度1000°F 條件下密封燃料，以及應(yīng)用于真空低溫條件下密封氦氣等；金屬密封圈一般是采用空心圓管卷曲后，通過線切割直接切割加工，這種方法并不能滿足C形彈性金屬密封圈的精度要求，而且加工過程中容易產(chǎn)生局部變形。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種操作方便、加工精度高的C形彈性金屬密封圈的加工工裝，解決了以上技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種彈性金屬密封圈的加工工裝，其特征是：包括圓形底板；所述的圓形底板上均布有若干個(gè)用于固定環(huán)形本體的支塊；所述的支塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，一側(cè)端面上設(shè)置有與環(huán)形本體內(nèi)圓表面按正常公差貼合的凹面；所述的凹面形成的弧長(zhǎng)尺寸≤環(huán)形本體的橫截面的外圓周長(zhǎng)尺寸的1/2。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的圓形底板上還設(shè)置有起吊件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的環(huán)形本體的大外圓凸出在圓形底板外部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的支塊的數(shù)量為6塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的支塊與圓形底板之間的連接方式為螺栓連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的環(huán)形本體與支塊和圓形底板之間的連接方式為焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種彈性金屬密封圈的加工工裝，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比：在圓形底板上設(shè)置有若干個(gè)用于固定環(huán)形本體的支塊；所述的支塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，一側(cè)端面上設(shè)置有與環(huán)形本體內(nèi)圓表面按正常公差貼合的凹面；所述的凹面形成的弧長(zhǎng)尺寸≤環(huán)形本體的橫截面的外圓周長(zhǎng)尺寸的1/2；實(shí)際使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)支塊的位置對(duì)環(huán)形本體進(jìn)行初步定位，由于支塊上設(shè)置有凹面使得環(huán)形本體定位更加方便，更加準(zhǔn)確，可靠性更好，再通過圓形底板連接在數(shù)控加工中心的卡盤上，進(jìn)行最終調(diào)節(jié)，提高了加工精度，而且有利于防止加工后的C形彈性金屬密封圈變形。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型數(shù)控加工后形成C形彈性金屬密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中：1.圓形底板、2.環(huán)形本體、3.支塊、4.凹面、5.起吊件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；

在附圖中：一種彈性金屬密封圈的加工工裝，其特征是：包括圓形底板1；所述的圓形底板1上均布有若干個(gè)用于固定環(huán)形本體2的支塊3；所述的支塊3與圓形底板1之間的連接方式為螺栓連接，便于調(diào)節(jié)環(huán)形本體2的位置，控制尺寸，適用于多種規(guī)格的環(huán)形本體2；所述的環(huán)形本體2的大外圓凸出在圓形底板1外部；所述的環(huán)形本體2與支塊3和圓形底板1之間的連接方式為焊接，定位強(qiáng)度好；所述的支塊3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，一側(cè)端面上設(shè)置有與環(huán)形本體2內(nèi)圓表面按正常公差貼合的凹面4；所述的凹面4形成的弧長(zhǎng)尺寸≤環(huán)形本體2的橫截面的外圓周長(zhǎng)尺寸的1/2；所述的圓形底板1上還設(shè)置有起吊件5；實(shí)際使用時(shí)，調(diào)節(jié)支塊3的位置，將環(huán)形本體2放上后，使得支塊3上的凹面4貼緊托住環(huán)形本體2，將環(huán)形本體2與支塊3點(diǎn)焊或者在支塊3上設(shè)置壓板壓緊，鎖緊支塊3，通過控制凹面4的尺寸，不但能夠很好的固定環(huán)形本體2，而且不影響環(huán)形本體2進(jìn)行數(shù)控加工，進(jìn)一步通過起吊件5將彈性金屬密封圈的加工工裝安裝到數(shù)控加工中心的卡盤上，進(jìn)行最終調(diào)節(jié)，提高了加工精度，而且有利于防止加工后的C形彈性金屬密封圈101變形。

在圖1中：所述的支塊3的數(shù)量為6塊，均布的支塊3，有利于防止數(shù)控加工后形成C形彈性金屬密封圈101變形。