[實用新型]一種用于瓦斯全循環長焰煤干餾爐的布氣設備

有效

• 申請號: 201721321185.1
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207330842U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 黃建寧;趙海鋼;裴紹暉;張榮樸;初筠;邱闖
• 申請（專利權）人: 遼寧成大股份有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B49/02
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務所(特殊普通合伙) 21242
• 代理人: 涂文詩;楊威

本實用新型提供一種用于瓦斯全循環長焰煤干餾爐的布氣設備，包括：環形布氣通道和中心布氣裝置。環形布氣通道包括內壁和外壁，外壁上設置進氣管道，中心布氣裝置包括三條腿和中空筒狀物體，三條腿的內部為中空，每條腿的一端與中空筒狀物體相連，每條腿的另一端固定在環形布氣通道的內壁上，三條腿的中空部分和環形布氣通道相通，三條腿的中空部分和中空筒狀物體的中空部分相通，三條腿和中空筒狀物體上均設有氣流噴孔。布氣設備還包括一對導流板，導流板與進氣管道靠近所述環形布氣通道一端固定連接。三條腿將環形布氣通道的內壁分割成三個部分，個部分均為九孔布氣。

技術領域

本實用新型涉及煤提質技術領域，尤其涉及一種用于瓦斯全循環長焰煤干餾爐的布氣設備。

背景技術

低階煤的提質工藝發展方向主要是低溫干餾提質，目前國內傳統的干餾爐布氣結構是，在干餾爐內部設置一個環形通道，熱載體從環形通道的外側進入，環形通道的內側開有若干氣流噴孔，熱載體進入環形通道后，再通過氣流噴孔向爐內噴入，和爐內被干餾物料發生混合，將熱量傳輸給被干餾物料，使被干餾物料達到一定的溫度后實現干餾。由于熱載體氣流從噴孔噴出后需要穿越料層，因此距離噴孔距離近的物料得到的熱量較多，升溫較快較高，而遠離噴孔的物料得到的熱量則較少，升溫較慢，溫升也較低，致使溫度場的分布很不均勻，因此在干餾爐的同一截面上的物料的受熱程度很不均勻，距離噴孔距離近的物料被干餾了，而距離噴孔遠的物料則沒有被完全干餾，影響干餾效率。進一步改造方案是在環形通道基礎上增設中心布氣結構，噴孔數量增多且較均勻分布，但是與熱載體氣流入口距離不同的噴孔噴出的氣流量也存在明顯差異，溫度場的分布依然不均勻。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于瓦斯全循環長焰煤干餾爐的布氣設備，技術方案如下：

一種用于瓦斯全循環長焰煤干餾爐的布氣設備，包括：環形布氣通道、中心布氣裝置。環形布氣通道包括內壁和外壁，外壁上設置進氣管道，中心布氣裝置包括三條腿和中空筒狀物體，三條腿的內部為中空，每條腿的一端與中空筒狀物體相連，每條腿的另一端固定在環形布氣通道的內壁上，三條腿的中空部分和環形布氣通道相通，三條腿的中空部分和中空筒狀物體的中空部分相通，三條腿和中空筒狀物體上均設有氣流噴孔。布氣設備還包括一對導流板，導流板的一端伸入所述進氣管道，導流板的另一端處于所述環形布氣通道內壁與外壁中間。

進一步的，導流板與進氣管道靠近環形布氣通道一端固定連接。

進一步的，三條腿將環形布氣通道的內壁分割成三個部分，環形布氣通道的內壁每個部分均設置九個噴孔。

熱載體氣流進入本實用新型提供的布氣設備的進氣管道后，經導流板導流，一部分氣體通過環形布氣通道上的氣流噴孔噴入干餾爐，一部分氣體進入中心布氣裝置的三條腿，再通過三條腿和中空筒狀物體上的氣流噴孔進入干餾爐，使從各處噴孔進入爐腔的熱載體氣流更加均勻，使同一截面的各處氣流、溫度處于相對均衡的狀態，使爐內物料得到均衡干餾，從而提高物料干餾完全程度，提高干餾爐的處理量。這一新型布氣設備對干餾爐保證傳熱效率和氣體循環量，可以實現工業規模的擴大化生產。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的橫向剖面示意圖；

圖2為本實用新型的縱向剖面示意圖；

圖3為本實用新型的環形布氣通道各區九孔分布示意圖；

附圖中各部件的標記為：1-環形布氣通道、2-中心布氣裝置、3-內壁、4-外壁、5-進氣管道、6-腿、7-中空筒狀物體、8-氣流噴孔、9-導流板。

具體實施方式