[實(shí)用新型]一種具有雙層水冷腔和雙層葉片的滾筒冷渣器結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721321133.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207539896U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐巍;時(shí)正海;高洪培;肖平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司;華能集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新中心
• 主分類(lèi)號(hào): F23C10/24
• 分類(lèi)號(hào): F23C10/24
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 段俊濤

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙層水冷腔和雙層葉片的滾筒冷渣器結(jié)構(gòu)，包括滾筒、外層水腔、外層葉片、內(nèi)層葉片、內(nèi)層水腔、內(nèi)筒支撐、落渣管，內(nèi)外兩層水腔之間具有內(nèi)外兩層葉片，灰渣在內(nèi)、外兩側(cè)葉片的導(dǎo)向作用下，一邊向滾筒冷渣器后部移動(dòng)，一邊隨滾筒做圓周運(yùn)動(dòng)；一部分灰渣被外層葉片攜帶至滾筒冷渣器最高點(diǎn)附近時(shí)下落，但不會(huì)落至滾筒冷渣器底部，而是被內(nèi)層葉片和內(nèi)層水冷腔攔截，隨內(nèi)層水冷腔繼續(xù)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型可以將水冷腔總有效換熱面積占總實(shí)際面積的比例提高至1/2以上，換熱面得到了充分利用，提高了換熱效率，降低滾筒冷渣器體積和占地面積，也便于檢修和維護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種滾筒冷渣器，特別涉及一種具有雙層水套、內(nèi)外兩層葉片的滾筒冷渣器，適用于循環(huán)流化床鍋爐的出渣和余熱利用。

背景技術(shù)

冷渣器是循環(huán)流化床鍋爐中用于排出底渣、對(duì)底渣熱量進(jìn)行利用的設(shè)備。冷渣器是循環(huán)流化床鍋爐的重要輔助設(shè)備，對(duì)于保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行、提高鍋爐效率具有重要的作用。

目前，我國(guó)循環(huán)流化床鍋爐中使用的冷渣器主要分為風(fēng)水聯(lián)合冷渣器和滾筒冷渣器兩類(lèi)。風(fēng)水聯(lián)合冷渣器雖然具有排渣量大，占地空間小的優(yōu)點(diǎn)，但存在煤種、底渣粒徑適應(yīng)能力差、控制檢修復(fù)雜等問(wèn)題。滾筒冷渣器利用筒體的旋轉(zhuǎn)，將灰渣逐漸向出渣口輸送，并在此過(guò)程中將灰渣的熱量傳給水套中的冷卻水，達(dá)到排渣和換熱的效果。由于滾筒冷渣器工作原理的限制，灰渣在隨筒體旋轉(zhuǎn)而被攜帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，未達(dá)到筒體最高點(diǎn)便開(kāi)始下落，即便是一些新式冷渣器增加了葉片結(jié)構(gòu)，灰渣也是剛剛經(jīng)過(guò)筒體最高點(diǎn)便落回筒體底部。在灰渣運(yùn)動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中，灰渣接觸的受熱面只有水套面積的四分之一至二分之一。在對(duì)流傳熱系數(shù)較低的滾筒冷渣器中，有效傳熱面積的大小直接制約著滾筒冷渣器的傳熱效果。傳統(tǒng)的滾筒冷渣器未能有效利用水套的換熱面，造成冷渣器效率低下、冷渣器出力較低，影響了滾筒冷渣器的大型化和進(jìn)一步發(fā)展。

為了提高滾筒冷渣器的換熱效率，很多研究者提出了不同方法。專(zhuān)利200510034628.X提出了一種逆流往復(fù)式雙層滾筒冷渣器，通過(guò)在內(nèi)、外筒之間設(shè)置隔板形成縱橫交錯(cuò)的折流水道，提高水速?gòu)亩岣咚膶?duì)流換熱系數(shù)。專(zhuān)利201320434648.0公開(kāi)了一種多管水冷式滾筒冷渣器，在滾筒內(nèi)設(shè)置了多根爐渣通道管，爐渣通道管與爐渣通道管之間形成水冷空腔，增大了水冷空腔的換熱面積。但這種多管式滾筒冷渣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行控制困難，更是給爐渣通道管的檢修帶來(lái)了極大挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述提到的現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提高滾筒冷渣器的換熱效率，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有雙層水冷腔和雙層葉片的滾筒冷渣器結(jié)構(gòu)，增大了灰渣與水套的接觸面積和接觸時(shí)間，解決了多管式滾筒冷渣器控制、檢修困難的問(wèn)題，提高了傳統(tǒng)滾筒冷渣器的換熱效率，減少了滾筒冷渣器的體積和占地面積。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種具有雙層水冷腔和雙層葉片的滾筒冷渣器結(jié)構(gòu)，包括滾筒1，其特征在于：還包括設(shè)置在滾筒1內(nèi)的外層水腔2、外層葉片3、內(nèi)層葉片4、內(nèi)層水腔5、內(nèi)筒支撐6和落渣管7；所述外層水腔2與內(nèi)層水腔5為兩個(gè)同心的圓筒空腔，冷渣器的冷卻水在其中流動(dòng)，外層葉片3固定在外層水腔2內(nèi)側(cè)，內(nèi)層葉片4固定在內(nèi)層水腔5外側(cè)；所述內(nèi)筒支撐6為外層水腔2與內(nèi)層水腔5之間的結(jié)構(gòu)，呈圓周排列，冷卻水在其中流動(dòng)，內(nèi)筒支撐6將滾筒冷渣器分為前部和后部?jī)刹糠郑湓?設(shè)置在前部；灰渣從落渣管7進(jìn)入滾筒冷渣器前部，在外層水腔2和內(nèi)層水腔5之間的空間中運(yùn)動(dòng)，隨著滾筒冷渣器的轉(zhuǎn)動(dòng)，被外層葉片3和內(nèi)層葉片4帶動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng)并逐漸向滾筒冷渣器后部運(yùn)動(dòng)，最終被排出滾筒冷渣器；內(nèi)外兩層水腔之間具有內(nèi)外兩層葉片，同時(shí)對(duì)灰渣進(jìn)行輸送，增大了灰渣與水腔的接觸面積和接觸時(shí)間，提高了換熱效率。