[實用新型]一種成品污泥后處理系統

有效

• 申請號: 201721321056.2
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207391243U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 周濤
• 申請（專利權）人: 蘇州向達環境凈化科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種成品污泥后處理系統，包括依次連接的酸浸池、板框壓濾機、堿洗槽、萃銅池、離子交換塔和廢渣庫，酸浸池和板框壓濾機間設有高壓泵，所述離子交換塔的樹脂出口連接有回收副產系統，所述副產系統包括依次連接的萃鋅池、萃鈷池和降膜蒸發器，所述離子交換塔的濾液出口連接制肥間，所述制肥間連接廢渣庫，固廢處理處置率達到100％，不會造成二次污染，回收副產品多，經濟利益較高，本實用新型適用于成品污泥后處理系統。

技術領域

本實用新型涉及一種成品污泥后處理系統領域，特別涉及一種成品污泥后處理系統。

背景技術

城市污水和工業生產所排污泥含有大量細菌、病毒和重金屬污染物，如何處置一直是困擾全國性的環保難題，污泥處理從原始的填埋到現在的無害化、資源化處理是一個質的飛躍。污泥處理要徹底的無害化、資源化，實現污泥真正意義上的零排放，其關鍵環節要使含水率80％左右的污泥通過物理、化學方式進行脫水至含水率30％以下的污泥成品。這種污泥成品富含有機碳和多種有價值的化學元素，可作為水泥生產輔料、熱源輔助燃料和其它輕質節能磚、陶粒等產品的生產原料。但是焚燒或干化每噸污泥需要約1000大卡的能源，耗能成為污泥處理的主要成本。目前，采用獨立熱源在江浙滬地區污泥干化或焚燒處理一般費用在200～300元/噸之間，成本較高，且成品污泥中富含重金屬離子和有害有機物質，直接的焚燒和感化，污染巨大，對環境和人體的危害性都很大。國內外污泥的主要處置方式有填埋、投海、焚燒、堆肥等，但這些方法在實際應用上都存在一定的限制條件。因此，探求污泥更為有效的處置方式，使其真正達到減量化、無害化、資源化的目的，已成為我國乃至世界廣為關注的熱點問題之一。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種成品污泥后處理系統，固廢處理處置率達到100％，不會造成二次污染，回收副產品多，經濟利益較高。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種成品污泥后處理系統，包括依次連接的酸浸池、板框壓濾機、堿洗槽、萃銅池、離子交換塔和廢渣庫，酸浸池和板框壓濾機間設有高壓泵，所述離子交換塔的樹脂出口連接有回收副產系統，所述副產系統包括依次連接的萃鋅池、萃鈷池和降膜蒸發器，所述離子交換塔的濾液出口連接制肥間，所述制肥間連接廢渣庫。

作為優選，所述離子交換塔的沉淀出口回接堿洗槽。

作為優選，還包括破碎磨粉一體機和原料添加倉，所述板框壓濾機、原料添加倉和廢渣庫均連通破碎磨粉一體機。

作為優選，所述原料添加倉內裝有高爐渣和氧化鈣。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列

有益效果：

1.通過萃取、酸浸、堿洗、離子交換等方法，充分回收重金屬離子，實現了固廢處理百分百的處置率，杜絕二次污染，綠色環保；

2.副產各類金屬硫酸鹽、氧化鉻鐵、電積銅、化肥和礦渣微粉，經濟利益高，從而降低了企業的環保成本，實現環保投入的經濟回報；

3.整體工藝流程連貫可控，可實現連續大規模運行，批次處理大，大大縮減了污泥的處理周期，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖。

圖2是本實施例的工藝流程圖。

圖中：1、酸浸池；2、板框壓濾機；3、堿洗槽；4、萃銅池；5、離子交換塔；6、廢渣庫；7、高壓泵；8、回收副產系統；9、萃鋅池；10、萃鈷池；11、降膜蒸發器；12、制肥間；13、破碎磨粉一體機；14、原料添加倉。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本實用新型的內容做進一步的詳細說明：