[實用新型]一種陶瓷環燒結爐

有效

• 申請號: 201721320782.2
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207540358U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 肖松
• 申請（專利權）人: 武漢市共贏陶瓷技術有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種陶瓷環燒結爐，包括燒結爐，該燒結爐包括外殼、燒結腔室以及加熱管，本實用新型通過將分支氣管設置有八個，其基于惰性氣體進氣管呈放射狀貫穿外殼的上端內壁設置，使此新型結構在進行惰性氣體的輸入時，更加均勻，通過將加熱管與燒結腔室固定設置，該加熱管基于燒結腔室呈放射狀設置有八個，且加熱管與分支氣管空間上交錯設置，使此新型結構中惰性氣體可以充分使熱量在燒結腔室內進行擴散，加熱效率增加，通過將保溫層固定設置于外殼的內側，且加熱管到保溫層的內側設置有一定距離，使此新型結構在工作時，氣體的擴散以及熱量的揮發得到更好的利用，不會造成浪費。

技術領域

本實用新型涉及光纖通訊相關技術領域，具體為一種陶瓷環燒結爐。

背景技術

燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結爐燒結，金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理，同樣可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結、熱處理等。現有的陶瓷燒結爐結構復雜,并且爐體內受熱不夠均勻,影響產品的燒結質量,在燒結后,爐體降溫速度較慢，而且，在陶瓷件燒結過程中，為了防止陶瓷件被氧化，常采用在燒結爐中填充惰性氣體的方法，一般采用從爐膽通入然后從爐膽排出的氣路結構，容易將爐膽內的熱量帶走，浪費能源，不利于燒結過程的進行，為此我們提出一種陶瓷環燒結爐來解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷環燒結爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷環燒結爐，包括燒結爐，該燒結爐包括外殼、燒結腔室以及加熱管，所述外殼呈圓柱狀結構，其上端外表面設置有分支氣管、氣閥門以及惰性氣體進氣管，該惰性氣體進氣管與分支氣管相連接，氣閥門設置于惰性氣體進氣管上，且外殼設置于其下端的底座上，該底座的內部設置有惰性氣體出氣管，所述惰性氣體出氣管設置于外殼的下端面，其本體上還固定有氣閥門，且外殼的前端面設置有爐門以及爐門蓋板，該爐門蓋板通過銷軸與爐門活動連接，所述燒結腔室設置于外殼的內部，該外殼的內部還設置有加熱管以及保溫層，且加熱管設置于燒結腔室與保溫層之間。

優選的，所述分支氣管設置有八個，其基于惰性氣體進氣管呈放射狀貫穿外殼的上端內壁設置。

優選的，所述加熱管與燒結腔室固定設置，該加熱管基于燒結腔室呈放射狀設置有八個，且加熱管與分支氣管空間上交錯設置。

優選的，所述保溫層固定設置于外殼的內側，且加熱管到保溫層的內側設置有一定距離。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型操作方便，設置合理；

1、通過將分支氣管設置有八個，其基于惰性氣體進氣管呈放射狀貫穿外殼的上端內壁設置，使此新型結構在進行惰性氣體的輸入時，更加均勻；

2、通過將加熱管與燒結腔室固定設置，該加熱管基于燒結腔室呈放射狀設置有八個，且加熱管與分支氣管空間上交錯設置，使此新型結構中惰性氣體可以充分使熱量在燒結腔室內進行擴散，加熱效率增加；

3、通過將保溫層固定設置于外殼的內側，且加熱管到保溫層的內側設置有一定距離，使此新型結構在工作時，氣體的擴散以及熱量的揮發得到更好的利用，不會造成浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖；

圖2為本實用新型結構俯視剖視圖。

圖中：1燒結爐、2惰性氣體進氣管、3氣閥門、4分支氣管、5外殼、6爐門蓋板、7銷軸、8爐門、9加熱管、10惰性氣體出氣管、11底座、12燒結腔室、13保溫層。