[實(shí)用新型]一種簡易消聲預(yù)過濾器裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721320717.X
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207278327U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳凱欣
• 申請（專利權(quán)）人: 陳凱欣
• 主分類號: F01N1/10
• 分類號: F01N1/10
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13100
• 代理人: 張杰,李志民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種簡易消聲預(yù)過濾器裝置。

背景技術(shù)

發(fā)動機(jī)工作過程中會產(chǎn)生較大的排氣噪音，消聲器是一個(gè)多級分流分壓的組合體。其工作原理大致如下：1.進(jìn)氣：此時(shí)進(jìn)氣門打開，活塞下行，汽油和空氣的混合氣被吸進(jìn)汽缸內(nèi)。2.壓縮：此時(shí)進(jìn)氣門和排氣門同時(shí)關(guān)閉，活塞上行，混合氣被壓縮。3.燃燒：當(dāng)混合氣被壓縮到最小時(shí)火花塞跳火點(diǎn)燃混合氣，燃燒產(chǎn)生的壓力推動活塞下行并帶動曲軸旋轉(zhuǎn)。4.排氣：當(dāng)活塞下行到最低點(diǎn)時(shí)排氣門打開，廢氣排出，活塞繼續(xù)上行把多余的廢氣排出。抗性消聲器，是借助于管道截面的突然擴(kuò)張(或收縮)或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率的聲波在突變處向聲源方向反射回去，從而達(dá)到消聲目的。它比較適用于消除低、中頻噪聲，而對高頻噪聲的消聲作用較差。筒式消聲器在消聲筒內(nèi)焊有幾塊隔板，將消聲筒分成若干個(gè)消聲腔(N個(gè)膨脹室和1個(gè)共振腔)在筒芯上面有倒三角形導(dǎo)流槽和許多小孔，經(jīng)過多次突變，從而起到降低排氣噪聲的作用?，F(xiàn)有的消聲器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不能快速方便的進(jìn)行安裝連接。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種簡易消聲預(yù)過濾器裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種簡易消聲預(yù)過濾器裝置，包括排氣管、一端與排氣管連接的消音組件以及設(shè)置在消音組件另一端的出氣管；

所述消音組件包括外筒體、固定連接在外筒體上端的固定頂板、固定連接在固定頂板上且位于外筒體內(nèi)部的消音筒、固定連接在固定頂板上且位于消音筒內(nèi)部的通氣管以及固定封閉在消音筒下端部的盲板；

所述排氣管與通氣管相連通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消音筒側(cè)壁上設(shè)置有節(jié)流孔；所述節(jié)流孔均勻分布于消音筒側(cè)壁。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣管下端設(shè)置有與固定頂板相匹配連接的安裝底板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣管、通氣管和出氣管的直徑均小于消音筒的直徑，所述消音筒的直徑小于外筒體的直徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝底板與固定頂板之間通過連接螺栓連接在一起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接螺栓設(shè)置有油浸石棉密封圈。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通氣管直徑與消音筒直徑的比值大于1/4且小于1/3；所述消音筒直徑與外筒體直徑的比值大于3/4且小于7/8。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，固定頂板便于與排氣管快速連接，連接螺栓設(shè)置有油浸石棉密封圈，以防止排氣管和消聲筒之間的接口漏氣。當(dāng)發(fā)動機(jī)排氣管的高溫廢氣以高速經(jīng)通氣管進(jìn)入消音筒時(shí)，由于消音筒的截面積逐漸增大，氣流得以膨脹，流速降低，強(qiáng)大的脈動噪聲得以衰減。當(dāng)氣流繼續(xù)流經(jīng)消音筒側(cè)壁上的節(jié)流孔，氣流突然被壓縮，分成許多細(xì)流，后進(jìn)入外筒體與消音筒之間的腔室又突然得以膨脹，如此多次突變，從而起到降低排氣噪聲的作用。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型通氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型連接螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

1排氣管、2安裝底板、3固定頂板、4連接螺栓、5消音筒、6節(jié)流孔、7盲板、8出氣管、9外筒體、10通氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

如附圖1-3所示，一種簡易消聲預(yù)過濾器裝置，包括排氣管1、一端與排氣管1連接的消音組件以及設(shè)置在消音組件另一端的出氣管8；所述消音組件包括外筒體9、固定連接在外筒體9上端的固定頂板3、固定連接在固定頂板3上且位于外筒體9內(nèi)部的消音筒5、固定連接在固定頂板3上且位于消音筒5內(nèi)部的通氣管10以及固定封閉在消音筒5下端部的盲板7；所述排氣管1與通氣管10相連通。所述消音筒5側(cè)壁上設(shè)置有節(jié)流孔6；所述節(jié)流孔6均勻分布于消音筒5側(cè)壁。所述排氣管1下端設(shè)置有與固定頂板3相匹配連接的安裝底板2。所述排氣管1、通氣管10和出氣管8的直徑均小于消音筒5的直徑，所述消音筒5的直徑小于外筒體9的直徑。所述安裝底板2與固定頂板3之間通過連接螺栓4連接在一起。所述連接螺栓4設(shè)置有油浸石棉密封圈。所述通氣管10直徑與消音筒5直徑的比值大于1/4且小于1/3；所述消音筒5直徑與外筒體9直徑的比值大于3/4且小于7/8。