[實(shí)用新型]一種固體粒料自動(dòng)計(jì)量灌裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721319256.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN207311886U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭志遠(yuǎn);陳旭;薛燕;邵世容;馬苗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都菲斯特化工有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/36
• 分類號(hào): B65B1/36;B65B1/04
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙)51211
• 代理人: 李小華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固體粒料自動(dòng)計(jì)量灌裝裝置，屬于自動(dòng)計(jì)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī)，顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。

現(xiàn)有技術(shù)中的粒料灌裝機(jī)，主要包括料倉(cāng)和計(jì)量斗以及設(shè)于料倉(cāng)處的閥門，以及設(shè)于計(jì)量斗的感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置與料倉(cāng)處的閥門之間通過控制裝置連接，感應(yīng)裝置感應(yīng)到物料的位置符合灌裝規(guī)定量后，關(guān)閉閥門，料倉(cāng)下料口關(guān)閉，物料不再下落。

如公開號(hào)為CN1704328A，名稱為“無線遙控移動(dòng)式全自動(dòng)灌裝機(jī)”的實(shí)用新型專利，該實(shí)用新型公開的灌裝機(jī)包括一個(gè)無線遙控接收裝置，一個(gè)無線遙控發(fā)送裝置；還包括一個(gè)自動(dòng)計(jì)量裝置，所述的無線遙控發(fā)送裝置將信號(hào)發(fā)送給無線遙控接收裝置，控制自動(dòng)計(jì)量裝置將所需灌裝的原料輸出。該專利存在的問題是：計(jì)量誤差極大，尤其是貴重物料，單價(jià)高，單件包裝誤差大后，會(huì)引起一系列問題，如供方和需方的經(jīng)濟(jì)糾紛問題。造成誤差大的原因有：1）為了提高生產(chǎn)效率，縮短包裝單元的灌裝時(shí)間，料倉(cāng)的放料隔板的放料口都開得較大，以保證在單位時(shí)間內(nèi)被灌裝物料有較大的流量。因此，在單位時(shí)間內(nèi)（例如1秒）物料通過放料隔板的流量較大；2）感應(yīng)裝置感知物料已裝到設(shè)定的重量發(fā)出信號(hào)到控制電路，控制電路即輸出信號(hào)啟動(dòng)料倉(cāng)放料閥門開關(guān)，氣流裝入氣動(dòng)閥腔體，帶動(dòng)料倉(cāng)放料隔板關(guān)閉。這一系列的過程都需要執(zhí)行時(shí)間，而且這個(gè)過程時(shí)間，隨感應(yīng)裝置、閥門開關(guān)及氣動(dòng)活塞、放料隔板的靈敏度和閥門氣動(dòng)氣壓變化而變化。初裝或維護(hù)后，動(dòng)作靈活，執(zhí)行時(shí)間短；隨著工作時(shí)間長(zhǎng)，整個(gè)系統(tǒng)靈敏度下降，動(dòng)作執(zhí)行時(shí)間必然延長(zhǎng)，料倉(cāng)放料閥門關(guān)閉時(shí)間滯后，再加上氣動(dòng)氣壓波動(dòng)，必然造成物料計(jì)量的不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)灌裝計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠完善，存在的計(jì)量誤差大的技術(shù)問題，提供一種固體粒料自動(dòng)灌裝計(jì)量裝置，通過三個(gè)放料隔板的設(shè)置，將計(jì)量、放料過程分為主計(jì)量、放料和精確計(jì)量、放料兩個(gè)時(shí)段，從而降低灌裝計(jì)量的誤差。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種固體粒料自動(dòng)計(jì)量灌裝裝置，其特征在于：包括料倉(cāng)和設(shè)于料倉(cāng)下方的計(jì)量斗，所述料倉(cāng)下部設(shè)有第一出料口，所述計(jì)量斗下部設(shè)有第二出料口；所述第一出料口處設(shè)有第一放料隔板和第二放料隔板，所述第二出料口處設(shè)有第三放料隔板，所述第二放料隔板和第三放料隔板上設(shè)有放料圓孔Ⅰ，所述第一放料隔板上設(shè)有放料圓孔Ⅰ和放料圓孔Ⅱ，所述放料圓孔Ⅰ的直徑大于所述放料圓孔Ⅱ；所述第一放料隔板、第二放料隔板和第三放料隔板分別與控制器連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

首先使第一放料隔板、第二放料隔板上的放料圓孔Ⅰ置于第一出料口處，處于物料可通過狀態(tài)，使第三放料隔板處于關(guān)閉狀態(tài)（即物料不可通過狀態(tài)）。開機(jī)進(jìn)入主計(jì)量、放料階段，通過控制器控制主計(jì)量、放料的時(shí)間，并結(jié)合計(jì)量斗上的感應(yīng)設(shè)備感應(yīng)放料的量或全部通過計(jì)量斗上的感應(yīng)設(shè)備感應(yīng)放料的量，進(jìn)行重量的控制，當(dāng)放料至一袋包裝重量的三分之一時(shí)，通過控制器控制第一放料隔板上的放料圓孔Ⅰ向外滑動(dòng)，放料圓孔Ⅱ?qū)?zhǔn)放料口，進(jìn)入精確計(jì)量、放料階段，通過計(jì)量斗感應(yīng)器感應(yīng)到物料的重量達(dá)到一袋的量后，第二放料隔板的非開孔處對(duì)準(zhǔn)第一出料口，關(guān)閉放料，即第二隔板處于物料不可通過狀態(tài)；稍滯后一會(huì)兒（如0.5s），控制器控制第一放料隔板上的放料圓孔Ⅰ對(duì)準(zhǔn)第一放料口，處于主計(jì)量、放料狀態(tài)，同時(shí)，第三放料隔板的放料圓孔Ⅰ對(duì)準(zhǔn)第二出料口，處于物料可通過狀態(tài)，物料從第三放料隔板的放料圓孔Ⅰ通過，進(jìn)入置于第二出料口的包裝袋中。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，所述放料圓孔Ⅰ的直徑與所述第一出料口的直徑相同；所述放料圓孔Ⅱ的直徑為所述放料圓孔Ⅰ直徑的1/3～1/5，以減少物料的流量，實(shí)現(xiàn)緩慢、精確放料。

進(jìn)一步地，所述計(jì)量斗上設(shè)有傳感器，所述傳感器通過電纜與所述控制器聯(lián)結(jié)，所述第一放料隔板、第二放料隔板和第三放料隔板與所述控制器之間分別設(shè)有第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥。

進(jìn)一步地，所述計(jì)量斗的四周均設(shè)有傳感器。

更進(jìn)一步地，所述第二出料口的下方設(shè)有用于將包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行輸送的輸送帶。

本實(shí)用新型的有益效果：