[實用新型]一種斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721319116.7
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207275555U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳明華
• 申請（專利權(quán)）人: 平湖光明機械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B65G17/48
• 分類號: B65G17/48;B65G17/12
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙)33265
• 代理人: 賀宣潮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于運輸技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置。

背景技術(shù)

在中國專利文獻(xiàn)【授權(quán)公告號CN 105501880 A】的一種防跑偏皮帶機中，包括滾筒、皮帶,在滾筒表面圓周方向上，滾筒與皮帶之間均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個氣液防跑偏器；氣液防跑偏器的長度與皮帶的寬度相等；氣液防跑偏器由高摩擦力的耐磨橡膠做成，內(nèi)部填充液體或氣體。當(dāng)滾筒表面的皮帶跑偏時，氣液防跑偏器液體受擠壓流向另外一側(cè)，另外一側(cè)的體積增大，從而增大了另外一側(cè)的摩擦力，使皮帶重新回到正常軌道上得以糾偏，從而實現(xiàn)防跑偏的功能。該防跑偏皮帶機的不足之處在于氣液防跑偏器雖能在一定程度上可以防止皮帶偏離，但是當(dāng)皮帶上的重物的重量大于皮帶與氣液防跑偏器之間的摩擦力時，氣液防跑偏器失去了作用，從而導(dǎo)致皮帶跑偏。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置,本實用新型解決的技術(shù)問題是能防止皮帶跑偏。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置，包括殼體、皮帶、主輥軸和從輥軸，所述主輥軸和從輥軸均轉(zhuǎn)動連接在殼體上，所述皮帶外表面設(shè)有若干個料斗，所述皮帶連接主輥軸和從輥軸，其特征在于，皮帶防跑偏裝置包括若干個誘導(dǎo)齒和若干個防滑筋，所述誘導(dǎo)齒位于皮帶的內(nèi)表面，若干個所述誘導(dǎo)齒沿著皮帶呈環(huán)形排列，所述主輥軸的外壁和從輥軸的外壁均設(shè)有若干個齒槽，所述誘導(dǎo)齒能嵌入齒槽，所述主輥軸的外壁或從輥軸的外壁均開設(shè)有若干個筋槽，所述防滑筋位于皮帶的內(nèi)表面，若干個所述防滑筋沿著皮帶呈環(huán)形排列，所述防滑筋能嵌入筋槽。

殼體底部設(shè)有進(jìn)料口，料通過進(jìn)料口進(jìn)入料斗，主輥軸通過電機轉(zhuǎn)動帶動皮帶，皮帶上的料斗將料盛入后提升至頂端，誘導(dǎo)齒配合主輥軸和從輥軸上的齒槽能更好的防止皮帶在運轉(zhuǎn)的時候打滑導(dǎo)致料從料斗里灑出來，同時也在料斗里的料分布不均勻的情況下做到將皮帶受到的拉力分散到整個齒槽，增加了接觸面積，分擔(dān)防滑筋在此運動過程中的一部分摩擦力，防滑筋配合主輥軸和從輥軸上的筋槽能防止皮帶在運輸過程中由料分布不均勻?qū)е率芰Σ痪鶆蛞鸬钠粋?cè)偏離，從而達(dá)到防止皮帶跑偏的目的。

在上述的斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置中，所述主輥軸和從輥軸上均設(shè)有六個齒槽和一個筋槽。主輥軸或從輥軸因齒槽和筋槽開設(shè)的過多會導(dǎo)致應(yīng)力的減小，該結(jié)構(gòu)能防止主輥軸或從輥軸在皮帶上的料斗送料時受到巨大的拉力而破裂，增加了主輥軸和從輥軸的強度，延長了主輥軸和從輥軸的使用壽命。

在上述的斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置中，所述誘導(dǎo)齒的橫截面和齒槽的橫截面均呈等腰梯形。該結(jié)構(gòu)能增加接觸面積，提高摩擦力，防止防滑筋滑出筋槽，從而達(dá)到防止皮帶跑偏的目的。

在上述的斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置中，所述誘導(dǎo)齒和皮帶是一體式結(jié)構(gòu)，所述誘導(dǎo)齒、皮帶和防滑筋均由橡膠制成，所述皮帶和誘導(dǎo)齒均含有若干金屬絲。皮帶和誘導(dǎo)齒里的金屬絲在它們工作狀態(tài)時能分擔(dān)一部分的力，能防止皮帶受到力過大而導(dǎo)致皮帶崩斷，延長了皮帶的使用壽命。

在上述的斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置中，所述防滑筋與皮帶之間由硫化膠水粘接。防滑筋與皮帶分開加工，并用硫化膠水將防滑筋和皮帶粘接起來，防止分離，使生產(chǎn)工藝的難度減小，產(chǎn)量能夠提高。

在上述的斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置中，所述料斗外壁的底部設(shè)有振動器。該結(jié)構(gòu)能有效的將料斗里不均勻的料在振動過程中分布均勻，解決了皮帶在輸送過程中受力不均勻的問題，使得皮帶在運輸過程中不會因為受力不均勻?qū)е孪蛞贿吪艿内厔荨?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置能利用齒槽和誘導(dǎo)齒來避免受力不均勻的問題，利用筋槽和防滑筋來防止皮帶跑偏，具有防止皮帶跑偏的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置的正視示意圖。

圖3是圖2中A-A的剖視示意圖。

圖4是本斗式提升機中的皮帶防跑偏裝置的側(cè)視示意圖。

圖中，1、皮帶；1a、誘導(dǎo)齒；1b、防滑筋；2、主輥軸；2a、齒槽；2b、筋槽；3、從輥軸；4、料斗；5、振動器。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。