[實用新型]一種水環造粒裝置的模頭組件

有效

• 申請號: 201721318698.7
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207310477U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 彭志遠;薛燕;陳旭;邵世容;馬苗
• 申請（專利權）人: 成都菲斯特化工有限公司
• 主分類號: B29C47/30
• 分類號: B29C47/30;B29B9/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211
• 代理人: 李小華

技術領域

本實用新型涉及一種水環造粒裝置的模頭組件，屬于著色母料生產設備技術領域。

背景技術

水環切粒造粒系統，是塑料經擠出后造粒效率最高的造粒設施。其操作過程是，物料先在擠出機中形成熔融狀態，熔融狀態的物料從水環切粒裝置的模頭擠出后，水環切粒裝置的旋轉刀片將料條切成顆粒狀后，立即被冷卻水帶走沿裝置的螺旋結構管道送到水料輸送裝置、再送入脫水機。水料進入脫水機下部后，在甩干脫水的同時，粒料沿脫水機軸向被提升到脫水機上端，沿切線方向被送入蒸發器，而水流在脫水機內被甩干、過濾，在脫水機下口流入循環水池，冷卻后經循環水泵泵入水環切粒裝置再用。粒料進入蒸發器后，沿內壁圓的切線方向飛擊。由于粒料此時溫度仍然較高，在沿蒸發器內壁螺旋下降到底部的同時， 粒料表面所帶的水份，在蒸發器內同時蒸發。粒料從蒸發器的出料口送至振動篩，由振動篩分篩后，外形合格的粒料，由粒料提升裝置送入料斗暫存，等待包裝。

實際生產過程中，水環茄梨裝置的模頭經常在高溫（200-300℃）、高壓（20-30MPa）下的環境中工作，容易出現模頭損壞，故其壽命短，常規生產狀態只能使用兩個月，就需要對模頭的表面進行維護磨平，磨平后又需要調節模頭與刀片直接的距離，造成生產停滯，影響生產效率和企業的經濟效益，并且經過磨平后的模頭，平整度不高，影響產品的外觀質量。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有技術中模頭易損壞，更換頻率高，造成生產效率低下，產品質量不高的技術問題，提供一種新的水環造粒系統的模頭組件，具有更換方便，大大提高生產效率的優點。

為了實現上述發明目的，本實用新型的技術方案如下：

一種水環造粒裝置的模頭組件，包括模頭和模頭底座，所述模頭上設有出料孔，所述模頭底座上設有用于將模頭底座安裝在擠出機出料端的安裝孔，所述模頭底座和所述模頭之間可拆卸連接。

為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述模頭由模具鋼制成；所述模頭底座由鑄鐵制成。

進一步地，所述模頭底座與所述模頭之間的可拆卸連接方式為螺紋連接。

更進一步地，所述模頭和所述模頭底座上設有用于安裝銷柱將模頭和模頭底座之間固定的銷柱孔。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型通過將現有技術中由鑄鐵一體成型的模頭改為由模頭和模頭底座可拆卸連接的模頭組件，模頭前端被損壞后，直接拆下模頭，更換新的模頭，更換方便且不會影響產品的外觀質量。本實用新型具有結構簡單，更換、安裝方便，生產效率高，產品外觀質量好的優點。

（2）本實用新型中，作為優選，模頭由模具鋼制成；模頭底座由鑄鐵制成。模具鋼具有在高應力作用下保持其形狀、尺寸不變的優點，本實用新型中的模頭采用模具鋼材質，其連續使用的壽命可長達10個月以上；可拆卸的連接方式，更方便了兩種材質不同的模頭和模頭底座分別加工后進行組裝。

（3）本實用新型中，模頭和模頭底座之間的可拆卸連接方式為螺紋連接，螺紋連接的方式具有拆卸、安裝快，效率高，省時省力的優點。

（4）本實用新型中，為了進一步防止模頭和模頭底座之間發證轉動，造成生產事故，所述模頭和所述模頭底座上設有用于安裝銷柱將模頭和模頭底座之間固定的銷柱孔，通過在銷柱孔中安上銷柱，可有效防止二者發生位置偏移，起到固定的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3為圖1的B-B剖視結構示意圖；

其中，1-模頭，2-模頭底座，3-出料孔，4-安裝孔，5-銷柱孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

一種水環造粒裝置的模頭組件，包括模頭1和模頭底座2，所述模頭1上設有出料孔3，所述模頭底座2上設有用于將模頭底座2安裝在擠出機出料端的安裝孔4，所述模頭1和所述模頭底座2之間可拆卸連接。

模頭1和所述模頭底座之間的可拆卸連接方式包括多種，如通過螺栓、螺母進行固定，在模頭與模頭底座之間設置卡扣等等，本實施例采用的連接方式是在模頭與模頭底座連接的位置處加工螺紋，二者通過螺紋進行連接，需要將模頭拆卸時，直接朝某個方向轉動模頭即可，需要安裝新的模頭是，直接向相反方向轉動即可實現二者的固定。

實施例2