[實(shí)用新型]一種氣液分離器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721317644.9
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207562593U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙銀瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 茂名瑞派石化工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 北京紐樂(lè)康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 秦月貞

本實(shí)用新型提供了一種氣液分離器，包括分離器筒體，所述分離器筒體外側(cè)連接有進(jìn)料口，上部封頭有氣相出料口、下部封頭有液相出料口，分離器筒體內(nèi)部安裝有分離板，分離板為環(huán)形卷板結(jié)構(gòu)，上端與分離器筒體上封頭相切，下端與分離器筒體下封頭相切，上下封頭設(shè)置一對(duì)對(duì)凸起穩(wěn)固釘卡住分離板，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)分離器筒體內(nèi)部設(shè)計(jì)分離板并使分離板呈環(huán)形卷板結(jié)構(gòu)，對(duì)氣液相物料進(jìn)行長(zhǎng)距離重力沉降分離，多次旋轉(zhuǎn)離心分離、多次反向折流分離，絲網(wǎng)聚結(jié)分離，使得最終氣液分離徹底，可作為分離塔進(jìn)料閃蒸罐或壓縮機(jī)各級(jí)入口氣液分離罐，本氣液分離器特別適合的高壓系統(tǒng)使用，具有提高后續(xù)設(shè)備工作效率，減少設(shè)備故障，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分離器。

背景技術(shù)

在石油、石化、化工行業(yè)生產(chǎn)裝置流程中的物料常常需要進(jìn)行氣液分離，分離后的物料再進(jìn)入分離塔進(jìn)行物料的精餾分離操作或壓縮機(jī)的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)進(jìn)行增壓。

現(xiàn)有的氣液分離器，有些結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，氣液分離不徹底，不能滿足分離塔進(jìn)料對(duì)氣液分離精度，或者壓縮機(jī)各級(jí)吸入氣相中對(duì)液相分離精度的要求，導(dǎo)致塔內(nèi)分離操作負(fù)荷大，塔內(nèi)件成本過(guò)高，能耗增加和操作費(fèi)用增加，或者氣相夾帶液相進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，造成設(shè)備損壞或者事故；有些結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，雖能滿足分離精度要求，但不能滿足分離塔進(jìn)料對(duì)氣液負(fù)荷、操作壓力變化等工況的要求，而且投入成本過(guò)高。

申請(qǐng)?zhí)枮?01020154963.4，授權(quán)公告日為2011年01月12日，名稱為《氣液分離器》的實(shí)用新型公開(kāi)的一種氣液分離器，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是其氣液分離不夠徹底，不能滿足現(xiàn)在石化產(chǎn)品的純度要求。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210471354.5，申請(qǐng)公布日為2013年03月13日，名稱為《離心分離、折流板及過(guò)濾器相結(jié)合的氣液分離器》的發(fā)明專利公開(kāi)了的氣液分離器，氣液分離效率高，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，如若應(yīng)用到大規(guī)模的石化工業(yè)生產(chǎn)中，勢(shì)必會(huì)增加了前期投入成本和后期的維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型其目的在于公開(kāi)一種氣液分離器，解決了石油化工行業(yè)分離塔進(jìn)料氣液分離不夠徹底，塔內(nèi)件成本上升，能耗增加和操作費(fèi)用增加，或者壓縮機(jī)各級(jí)入口氣液分離不徹底，液相被夾帶至下一級(jí)引起設(shè)備損壞或事故的問(wèn)題，可適用較寬操作壓力范圍、較寬處理規(guī)模彈性，針對(duì)分離塔進(jìn)料對(duì)氣液負(fù)荷、操作壓力變化等工況的要求設(shè)計(jì)，提高了進(jìn)料氣液分離率，降低塔內(nèi)件成本，降低能耗和操作費(fèi)用，可滿足于操作壓力范圍較寬、處理規(guī)模彈性大的石化工業(yè)生產(chǎn)需求，且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投入成本少的特點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述氣液分離器的技術(shù)方案是：

一種氣液分離器，包括分離器筒體，所述分離器筒體為密封筒體，分離器筒體外側(cè)連接有進(jìn)料口，分離器筒體上部封頭頂端設(shè)有氣相出料口，分離器筒體下部封頭底端設(shè)有液相出料口，所述分離器筒體內(nèi)部安裝有N個(gè)分離板，所述分離板之間形成物料流通腔，所述分離板為未閉合設(shè)有開(kāi)口的環(huán)形卷板結(jié)構(gòu)，所述距離分離器筒體壁面最近的分離板的開(kāi)口與進(jìn)料口方向相背，所述相鄰兩個(gè)分離板的開(kāi)口方向相背，所述分離板開(kāi)口處均設(shè)有隔板，所述隔板兩端分別固定在相鄰的分離板壁面上或者分離板與分離器筒體內(nèi)壁面上，所述隔板將一個(gè)分離板開(kāi)口分成兩個(gè)開(kāi)口，所述分離板開(kāi)口處正對(duì)方向均設(shè)有楔形導(dǎo)流板，所述距離分離器筒體壁面最遠(yuǎn)的分離板中心圓形腔內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)，所述氣相出料口與液相出料口位置與絲網(wǎng)位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口設(shè)在分離器筒體的外側(cè)中部且與分離器筒體垂直相接。

進(jìn)一步地，所述分離板上端與分離器筒體上部封頭相切，所述分離板下端與分離器筒體下部封頭相切。

進(jìn)一步地，所述上部封頭與下部封頭均設(shè)置一對(duì)凸起的分離板穩(wěn)固釘卡住分離板，用來(lái)固定內(nèi)部分離板，避免分離板在工作狀態(tài)下變形。

進(jìn)一步地，所述相鄰分離板的間距由外至內(nèi)呈遞減規(guī)律。