[實用新型]雙層阻隔膜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721317306.5 | 申請日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN207931226U | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘裕華 | 申請(專利權(quán))人: | 丹陽市維尼光學有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/36;B32B9/04;B32B7/12;B32B3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻隔膜 膠著層 可變形 本實用新型 粘接層 鋸齒 工藝難度 截面形狀 緊密復(fù)合 氧化物層 阻隔性能 基材層 鋸齒式 鋸齒狀 粘結(jié)層 齒槽 齒尖 單層 配合 復(fù)合 統(tǒng)一 | ||
本實用新型公開了種雙層阻隔膜,所述由第一阻隔膜和第二阻隔膜復(fù)合形成;所述第一阻隔膜和第二阻隔膜之間設(shè)有一可變形粘接層;所述第一阻隔膜和第二阻隔膜由外之內(nèi)均依次由基材層、氧化物層和膠著層組成;所述第一阻隔膜的膠著層和第二阻隔膜的膠著層的截面形狀形成為連續(xù)的鋸齒狀;第一阻隔膜的膠著層和第二阻隔膜的膠著層通過鋸齒的齒尖和齒槽實現(xiàn)配合;所述可變形粘接層設(shè)于第一阻隔膜的膠著層和第二阻隔膜的膠著層之間。本實用新型提供了一種雙層阻隔膜,通過膠著層之間的鋸齒式配合,并輔助以可變形粘結(jié)層,將第一阻隔膜和第二阻隔膜緊密復(fù)合在一起,形成一個統(tǒng)一整體,相比現(xiàn)有的單層阻隔膜,大大提高了阻隔性能,而且降低了工藝難度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型具體涉及一種雙層阻隔膜。
背景技術(shù)
近年來,隨著柔性材料在顯示和太陽能領(lǐng)域的不斷應(yīng)用,對具有高的水汽、氧氣阻隔性能的薄膜材料的研究越來越多,常用的方法是用氣相沉積(CVD)、等離子增加化學氣相沉積(PECVD)或者磁控濺射(Sputter) 等方法將氧化物(如氧化硅、氧化鋁等)鍍在聚酯薄膜上。這些阻隔膜作為玻璃替代柔性材料在顯示、照明和太陽能市場上具有多種應(yīng)用。
因為在有機聚酯薄膜上快速鍍無機氧化物,鍍一層氧化物阻隔性能可達到水汽透過率(WVTR)和氧氣透過率(OTR)在1g/m2.day左右,而在顯示、照明和太陽能領(lǐng)域,對阻隔性能的需求在10-2-10-3g/m2.day 或者更高。如果氧化物層的厚度增加,不但會大大提高工藝難度,而且造成成本降低,且氧化物的附著性會變差,因此,現(xiàn)有的單層鍍無氧化物膜已不能滿足市場對于阻梗性能的需求。
實用新型內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種具有優(yōu)異阻隔性能的雙層阻隔膜。
一種雙層阻隔膜,所述雙層阻隔膜由第一阻隔膜和第二阻隔膜復(fù)合形成;所述第一阻隔膜和第二阻隔膜之間設(shè)有一可變形粘接層;
所述第一阻隔膜和第二阻隔膜由外之內(nèi)均依次由基材層、氧化物層和膠著層組成;
所述第一阻隔膜的膠著層和第二阻隔膜的膠著層的截面形狀形成為連續(xù)的鋸齒狀;第一阻隔膜的膠著層和第二阻隔膜的膠著層通過鋸齒的齒尖和齒槽實現(xiàn)配合;
所述可變形粘接層設(shè)于第一阻隔膜的膠著層和第二阻隔膜的膠著層之間。
優(yōu)選的,所述基材層的材質(zhì)為PET,厚度為20-30μm。
優(yōu)選的,所述膠著層為聚酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂或有機硅類的一種;厚度為0.5-10μm。
優(yōu)選的,所述氧化物層的材質(zhì)為氧化硅,的厚度為20-80nm。
優(yōu)選的,所述可變形粘接層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂,厚度為5-10微米;所述可變形粘接層均勻復(fù)合于第一阻隔膜和第二阻隔膜之間的接觸面上。
本實用新型提供了一種雙層阻隔膜,通過膠著層之間的鋸齒式配合,并輔助以可變形粘結(jié)層,將第一阻隔膜和第二阻隔膜緊密復(fù)合在一起,形成一個統(tǒng)一整體,相比現(xiàn)有的單層阻隔膜,大大提高了阻隔性能,而且降低了工藝難度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖中數(shù)字表示:
1、基材層 2、氧化物層 3、膠著層 4、可變形粘接層。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
實施例1:
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