[實(shí)用新型]一種螺旋輸送機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721317304.6 | 申請日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN207417759U | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳光;易森;張敏斌;許雷;楊緒濤;李祖軍 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州石井力展新型建筑材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G33/14 | 分類號: | B65G33/14;B65G33/26 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 胡輝;龐學(xué)哲 |
| 地址: | 510435 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)軸 軸孔 螺旋輸送機(jī) 活動葉片 螺旋葉片 本實(shí)用新型 筒體 固定葉片 降低摩擦 可壓縮性 螺旋輸送 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 輸送效率 輸送裝置 出料口 進(jìn)料口 軸心線 插裝 結(jié)塊 破碎 堵塞 運(yùn)輸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī),包括筒體、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和驅(qū)動機(jī)構(gòu),用于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,所述筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,沿所述螺旋葉片的軸心線設(shè)有軸孔,所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述軸孔內(nèi),所述螺旋葉片包括在軸孔處與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定葉片部和在軸孔處與轉(zhuǎn)軸分離的活動葉片部,所述活動葉片部可發(fā)生彈性變形并使活動葉片部與轉(zhuǎn)軸之間形成缺口。本實(shí)用新型通過上述技術(shù)方案能夠降低摩擦阻力,能很好的適應(yīng)粘性較高、可壓縮性物料的運(yùn)輸,減少破碎,防止結(jié)塊堵塞,同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的螺旋輸送機(jī)不受螺旋輸送距離的長短限制其輸送效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型用于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)
螺旋輸送機(jī)是利用螺旋軸轉(zhuǎn)動時(shí)物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力,使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動一樣。物料在螺旋輸送機(jī)中的運(yùn)送,是一種滑移運(yùn)動。這種運(yùn)輸方式,由于物料之間的粘性以及壓縮性能,必定出現(xiàn)粉碎、堵塞的情況,目前主要采用旋變徑變距的方式來降低摩擦力,就是改變螺旋體葉片中間部分的節(jié)距和葉片的直徑,提高螺旋的可靠性。
現(xiàn)有技術(shù)是改變螺旋體中間部分的螺旋節(jié)距和葉片直徑變化,以運(yùn)輸空間的變化來降低摩擦力,來減少物料間的粘性結(jié)塊和適應(yīng)物料的壓縮性能,會降低運(yùn)輸效率,增加運(yùn)輸磨損及電耗,不利于生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)節(jié)能。螺旋節(jié)距和葉片直徑變化范圍有限,運(yùn)輸距離較長,這種螺旋輸送機(jī)的性能將會大幅下降。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,對于物料作用于螺旋的摩擦力是不固定的,這對于螺旋生產(chǎn)制造的針對性比較差,難以掌控,不利于標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機(jī),其能夠降低摩擦阻力,能很好的適應(yīng)粘性較高、可壓縮性物料的運(yùn)輸,減少破碎,防止結(jié)塊堵塞,同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的螺旋輸送機(jī)不受螺旋輸送距離的長短限制其輸送效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種螺旋輸送機(jī),包括筒體、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,沿所述螺旋葉片的軸心線設(shè)有軸孔,所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述軸孔內(nèi),所述螺旋葉片包括在軸孔處與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定葉片部和在軸孔處與轉(zhuǎn)軸分離的活動葉片部,所述活動葉片部可發(fā)生彈性變形并使活動葉片部與轉(zhuǎn)軸之間形成缺口。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述固定葉片部與活動葉片部一體成型。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述固定葉片部與活動葉片部的過渡處設(shè)有預(yù)變形折痕。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述預(yù)變形折痕沿徑向設(shè)置。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述螺旋葉片上至少設(shè)有一個(gè)活動葉片部,當(dāng)具有兩個(gè)以上的活動葉片部時(shí),活動葉片部沿轉(zhuǎn)軸周向均勻分布。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述筒體的前端設(shè)有前端蓋,后端設(shè)有后端蓋,所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在前端蓋和后端蓋上。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別在前端蓋和后端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有反向螺旋葉片。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述進(jìn)料口位于所述筒體的前端頂部,出料口位于所述筒體的后端底部。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述筒體具有圓柱形的內(nèi)腔,所述轉(zhuǎn)軸可帶動螺旋葉片和反向螺旋葉片貼合所述內(nèi)腔的腔壁轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),整個(gè)所述螺旋葉片的節(jié)距相同。
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