[實(shí)用新型]一種觸頭支撐座成型工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721316982.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN207255040U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王誠;楊克雄;李均;丁水平;陳玄;鄭麗琳;吳梅坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市榕鑫達(dá)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/08
• 分類號(hào): B21D37/08;B21D43/02;B21D43/05
• 代理公司: 廈門律嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35225
• 代理人: 張輝,溫潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連續(xù)下料模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種觸頭支撐座成型工裝。

背景技術(shù)

在高壓電器產(chǎn)品中, 觸頭作為一個(gè)必備的導(dǎo)電滑動(dòng)連接部件安裝在斷路器手車、PCT 手車、熔斷器手車、隔離手車一級(jí)壁壘器手車等手車上，并用于實(shí)現(xiàn)除弊和靜觸頭間的導(dǎo)電連接，具有結(jié)構(gòu)緊密可靠性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。

觸頭由觸頭支撐座、觸片和彈片組裝而成，所述的支撐座形狀較為復(fù)雜且精度要求較高，需要多道工序的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)其加工，傳統(tǒng)的觸頭支撐座加工通常需要多套模具共同完成，生產(chǎn)效率低，無法滿足連續(xù)出料的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)出料的觸頭支撐座成型工裝，生產(chǎn)效率高。大大提高出貨率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種觸頭支撐座成型工裝，包括上模座、止擋板、脫料板和下模座，所述的上模座安裝在沖床上。圍繞所述下模座上表面的四周分別固定有多根外導(dǎo)柱，所述的上模座相對(duì)位置上固設(shè)有若干個(gè)外導(dǎo)柱套，所述的外導(dǎo)柱與所述外導(dǎo)柱套滑動(dòng)配合。所述的上模座下方固設(shè)有若干根內(nèi)導(dǎo)柱，所述的下模座相對(duì)位置上開設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)柱相匹配的內(nèi)導(dǎo)柱孔，所述的止擋板和脫料板上分別設(shè)有供所述內(nèi)導(dǎo)柱穿過的通孔。所述的止擋板和上模座之間垂直設(shè)有若干組彈簧，所述的彈簧一端與所述上模座固定連接，另一端與所述止擋板固定連接。所述的脫料板設(shè)在所述止擋板的下方并與所述止擋板固定連接。

所述的上模座沿著出料方向設(shè)有若干組沖頭，所述的下模座相對(duì)位置上設(shè)有與所述若干組沖頭相匹配的若干組凹模。所述的止擋板和脫料板上開設(shè)有供所述沖頭穿過的通孔。

所述的下模座靠近進(jìn)料端一側(cè)設(shè)有兩排浮升銷，兩排浮升銷的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有料帶。所述的料帶在進(jìn)料端一側(cè)連接有推料設(shè)備，所述的料帶通過推料設(shè)備的推動(dòng)往出料方向不斷遞進(jìn)。所述的下模座靠近出料端一側(cè)設(shè)有用于將料帶從凹模面頂離的頂料銷和用于防止料帶移動(dòng)和彈跳的掛料塊。所述的浮升銷、頂料銷和掛料塊下方連接有緩沖彈簧。

其中，所述的上模座頂部為上基座，上基座下方設(shè)置上夾板，所述的上夾板和上基座之間設(shè)置有上墊板。所述的內(nèi)導(dǎo)柱和沖頭穿過所述上夾板并固定在上墊板上，所述的彈簧穿過所述上夾板和上墊板并固定在上基座上。所述的下模座底部為下基座，下基座上方設(shè)置有下模板，所述的下模板和下基座之間設(shè)置有下墊板，所述的凹模穿過所述下模板并固定在所述下墊板上。

進(jìn)一步地，所述的若干組沖頭由進(jìn)料向出料方向依次為圓孔沖頭、U型孔沖頭、凸起折彎沖頭、H型孔沖頭、第一側(cè)孔沖頭、第二側(cè)孔沖頭、修邊沖頭、預(yù)折彎沖頭、90°成型沖頭和切料沖頭。所述的圓孔沖頭、U型孔沖頭、凸起折彎沖頭、修邊沖頭、預(yù)折彎沖頭和90°成型沖頭均為兩個(gè)并相對(duì)于下模座沿出料方向上的中線對(duì)稱設(shè)置。所述的第一側(cè)孔沖頭和第二側(cè)孔沖頭相對(duì)于所述的下模座沿出料方向的中線對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的下模座相對(duì)位置上設(shè)有與所述圓孔沖頭、U型孔沖頭、凸起折彎沖頭、H型孔沖頭、第一側(cè)孔沖頭、第二側(cè)孔沖頭、修邊沖頭、預(yù)折彎沖頭、90°成型沖頭和切料沖頭相匹配的圓孔凹模、U型孔凹模、凸起折彎凹模、H型孔凹模、第一側(cè)孔凹模、第二側(cè)孔凹模、修邊凹模、預(yù)折彎凹模、90°成型凹模和切料凹模。

進(jìn)一步地，所述的脫料板和上墊板之間設(shè)有若干根用于限高的等高套，所述的等高套一邊與所述上墊板固定連接，另一端與所述脫料板固定連接，所述的上夾板和止擋板上開設(shè)有供所述等高套穿過的通孔。

進(jìn)一步地，所述的止擋板一端向下垂直固設(shè)有若干根用于導(dǎo)正定位的導(dǎo)正釘，所述的下模座上設(shè)有若干個(gè)與所述導(dǎo)正釘相配合的定位孔，所述的脫料板上開設(shè)有若干個(gè)供所述導(dǎo)正釘穿過的通孔。

進(jìn)一步地，所述的兩排浮升銷內(nèi)側(cè)相對(duì)位置上分別設(shè)有用于支撐和導(dǎo)向料帶的卡槽，所述料帶安裝在所述卡槽上并通過推料設(shè)備的推進(jìn)向出料方向遞進(jìn)。

連續(xù)沖壓時(shí)，沖壓一次，浮升梢與料帶下行至下模板，沖壓成型一次。沖床上升，上模座上升，浮升梢下面的緩沖彈簧使浮升梢和料帶一起上升，送料機(jī)構(gòu)往前送料一個(gè)工步，完成一個(gè)循環(huán)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)出料的觸頭支撐座成型工裝，生產(chǎn)效率高，大大提高出貨率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為觸頭支撐座的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的正視圖。

圖4為本實(shí)用新型上模座的仰視圖。

圖5為本實(shí)用新型下模座的俯視圖。