[實用新型]一種新型的陶瓷型芯在蠟模模具中的定位機構

有效

• 申請號: 201721316768.5
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207222872U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 陳照華;郭永智
• 申請（專利權）人: 咸陽勃力模具制造有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/04
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙)11670
• 代理人: 潘衛鋒

技術領域

本實用新型屬于模具定位技術領域，具體涉及一種新型的陶瓷型芯在蠟模模具中的定位機構。

背景技術

現階段，國內航天、航空領域研究中，各個型號的發動機、內燃機都進入了空心葉片研究時代，然而在研制空心葉片過程中，攻克葉片的耐高溫問題和減重問題成了重重之重。陶瓷型芯的出現對葉片形成空腔技術突破性的解決了葉片的減重和降溫問題。根據現有葉片鑄造工藝流程，壓制一個帶有陶瓷型芯的蠟型葉片就成了最開始階段的重要環節，所以能在蠟模模具有一套合理的,便捷的陶瓷型芯定位機構是得到一件合格的帶有陶瓷型芯的蠟狀葉片的基本保障。

現階段在空心葉片制造時，陶瓷型芯在蠟模模具中的放置，定位以及調整成為了影響空心葉片合格率的一大部分因素。

1.陶瓷型芯在蠟模模具中放置的準確性是空心葉片的壁厚合格率的主要因素之一。

在蠟模模具中放置陶瓷型芯的時候，往往會因為陶瓷型芯的收縮率的不一致性，陶瓷型芯的芯頭角度選取的不同而導致在放置陶瓷型芯時會出現放不進去，卡死，放進去了位置不準確，或者因為空間太小不容易放置。

2.陶瓷型芯在蠟模模具中的定位也是影響空心葉片合格率的主要因素之一。

由于陶瓷型芯的收縮的不穩定性以及現有蠟模模具的技術，陶瓷型芯在蠟模模具中的定位往往出現不準確，失效等現象，嚴重的情況甚至會壓碎陶瓷型芯。

3.陶瓷型芯在蠟模模具中的調整同樣是影響空心葉片合格率的主要因素之一。

在一個空心葉片的實驗階段，陶瓷型芯在蠟模模具中的位置的調整會有效的幫助科研人員對于空心葉片的內腔進行研究實驗，而現有的技術雖然做到了陶瓷型芯在蠟模模具中的位置的調整，但是由于機構的局限性所導致沒有辦法知道精確的陶芯調整的數值，更沒有辦法收集調整后陶瓷型芯對于空心葉片壁厚影響的數據。

簡而言之，陶瓷型芯在蠟模模具中的放置問題，定位問題和調整問題嚴重的影響了空心葉片的合格率。而導致以上問題的存在主要原因是因為陶瓷型芯收縮率的不穩定性，型芯芯頭的設計，芯頭角度選取，以及葉片的大小和蠟模模具的設計。

實用新型內容

針對以上技術問題，本實用新型提供一種新型的陶瓷型芯在蠟模模具中的定位機構。可有效的解決陶瓷型芯在蠟模模具中的放置，定位，調整所產生的各類嚴重的問題。

本實用新型的技術方案為：一種新型的陶瓷型芯在蠟模模具中的定位機構，主要包括內緣上層型塊、內緣下層型塊、外緣上層型塊、外緣下層型塊、陶瓷型芯、陶芯調整針一、陶芯調整針二、轉軸一和轉軸二，所述內緣上層型塊通過所述轉軸一連接在所述內緣下層型塊的上方，內緣下層型塊為固定端，內緣上層型塊為活動端，內緣上層型塊以轉軸一為圓心進行外翻轉，所述外緣上層型塊通過所述轉軸二連接在所述外緣下層型塊的上方，外緣下層型塊為固定端，外緣上層型塊為活動端，外緣上層型塊以轉軸二為圓心進行外翻轉，這樣在陶芯的放置過程中可以先把上層型塊打開，大大的增大了在放置陶芯時的空間，完全解決了老式方案中操作工人在放置陶芯時無從下手的問題。所述陶芯調整針一設置在內緣下層型塊的右側分型線的中心位置，所述陶芯調整針二設置在外緣下層型塊的左側分型線的中心位置，所述陶瓷型芯連接在內緣下層型塊與外緣下層型塊之間，并位于陶芯調整針一、陶芯調整針二下方。

進一步地，所述內緣上層型塊、外緣上層型塊上表面分別設有凹槽一、凹槽二，方便工作人員操作分離及合并模具。

進一步地，所述內緣下層型塊、外緣下層型塊的下方分別滑動連接有直導軌一、直導軌二，所述直導軌一、直導軌二的遠端分別設有固定孔，通過固定孔將直導軌一、直導軌二固定在底板上，保證內緣下層型塊、外緣下層型塊可自由滑動。

進一步地，所述內緣下層型塊與外緣下層型塊的前后端通過鎖定構件相連，保證在合模時模具不易松動。

進一步地，所述內緣上層型塊與內緣下層型塊之間，以及外緣上層型塊與外緣下層型塊之間的分型線外端設有三角槽，所述三角槽的角度為60度，便于內緣上層型塊與外緣上層型塊外翻。

進一步地，所述陶芯調整針一、陶芯調整針二上設有刻度尺，便于明確化的調整更有效的讓科研人員收集數據，控制空心葉片的壁厚合格率。

本實用新型的工作方法為：

第一步，先將所述直導軌一、直導軌二通過所述固定孔將所述內緣下層型塊與外緣下層型塊固定在底板上；

第二步：通過所述轉軸一連接內緣上層型塊與內緣下層型塊，保證內緣上層型塊可以以轉軸一為圓心在內緣下層型塊上方旋轉開模；