[實用新型]一種錫冶煉陽極泥干燥系統

有效

• 申請號: 201721316569.4
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207395362U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 孔德紅;萬希立;卓普順;廖碧勇;張宏飛;李廣生
• 申請（專利權）人: 云南乘風有色金屬股份有限公司
• 主分類號: F26B11/02
• 分類號: F26B11/02;F26B23/02;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及錫冶煉技術領域類，目的是提供一種錫冶煉陽極泥干燥系統，其特征在于：外筒底端左部、右部分別與支撐輪形成配合，外筒外表面中部設置有齒盤，驅動電機左部設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，外筒內部設置有內筒，內筒為兩端封閉的中空圓柱體結構，內筒內表面設置有耐火磚層，內筒左端中心位置設置有燒嘴，內筒右端中心位置設置有出煙口，內筒外表面左部、右部環形設置有若干檔板，檔板另一端固定在外筒內表面相應位置，內筒外表面中部與外筒內表面中部形成一個混合區，該系統結構緊湊，熱氣與陽極泥采用非接觸的模式進行換熱干燥，干燥效果好，熱量利用率高。

技術領域

本實用新型涉及錫冶煉技術領域類，特別涉及一種錫冶煉陽極泥干燥系統。

背景技術

在錫電解提純過程中會產生大量的陽極泥，對陽極泥的中貴金屬的提煉多采用浸出的方式進行提取，為能將錫陽極泥進行浸出提銅、銀等貴金屬，需要對陽極泥進行干燥處理，現有技術多采用回轉窯對陽極泥進行干燥焙燒處理，但是陽極泥顆粒較細，采用回轉窯對其進行干燥過程中，由于熱氣直接作用于陽極泥，容易產生大量的煙塵，同時煙塵中也會帶走大量的貴金屬，造成提取量降低。

發明內容

有鑒于此，本實用新型提供的一種錫冶煉陽極泥干燥系統，該系統結構緊湊，熱氣與陽極泥采用非接觸的模式進行換熱干燥，干燥效果好，熱量利用率高。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種錫冶煉陽極泥干燥系統，包括外筒，內筒，檔板，齒盤，齒輪，驅動電機，其特征在于：外筒左端設置有支架，支架上部設置有進料口，外筒右端設置有支撐套，支撐套右部上端設置有排汽口，外筒底端左部、右部分別與支撐輪形成配合，外筒外表面中部設置有齒盤，驅動電機左部設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，外筒內部設置有內筒，內筒為兩端封閉的中空圓柱體結構，內筒內表面設置有耐火磚層，內筒左端中心位置設置有燒嘴，內筒右端中心位置設置有出煙口，內筒外表面左部、右部環形設置有若干檔板，檔板另一端固定在外筒內表面相應位置，內筒外表面中部與外筒內表面中部形成一個混合區。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐套左部設置有輻射加熱套，輻射加熱套與外筒右端形成配合。

本實用新型具有以下有益效果：在本實用新型的技術方案中，通過燒嘴對內筒進行加熱，從而對陽極泥進行干燥作用，避免了熱氣直接作用與陽極泥造成陽極泥隨煙氣排出的問題，同時采用若干檔板將內筒與外筒之間隔離成若干通道，當陽極泥從進料口進料后，隨外筒的轉動進行分料，陽極泥在內筒與外筒之間設計的檔板下分流成若干料流，進行多通道干燥，有效的增加陽極泥與內筒外表面的接觸面積，干燥效果明顯，同時在內筒中部設計的混合區，有效的滿足陽極泥調質的需求，使干燥的陽極泥各組分更加均勻穩定，輻射加熱套的設計，有效的對出料口進行補充加熱，保證出料干燥。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型所設內筒、外筒結構示意圖；

圖中1-進料口；2-燒嘴；3-耐火磚層；4-外筒；5-齒盤；6-檔板；7-輻射加熱層；8-排汽口；9-支撐輪；10-內筒；11-齒輪；12-驅動電機；13-支撐套；14-出煙口；15-混合區；16-支架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。