[實用新型]內(nèi)串金屬薄膜電容器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721316478.0
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207233584U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市弘源電子有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G2/08
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務(wù)所43106
• 代理人: 王壽元

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指內(nèi)串金屬薄膜電容器。

背景技術(shù)

電容器的好壞，除用容量、損耗、絕緣、耐壓四個基本參數(shù)衡量檢測外。它的耐脈沖電壓沖擊和承受電流大小等性能也是需要考慮的。在吸收電路和諧振電路中使用的電容器這兩點更需要注意。因為金屬化內(nèi)串結(jié)構(gòu)的極板與引出的連接端面是介質(zhì)薄膜，而該連接部位的接觸電阻較大，加脈沖時，瞬間流過的電流很大，引起發(fā)熱，而塑料薄膜介質(zhì)不耐熱，遇熱收縮，造成端面接觸惡化，使等效串聯(lián)電阻更大，如此，惡性循環(huán)，會很快使薄膜電容失效。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐脈沖、絕緣、耐壓性好、使用壽命長的內(nèi)串金屬薄膜電容器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：內(nèi)串金屬薄膜電容器，它包括有外殼以及位于外殼內(nèi)的若干個芯體，芯體由下至上依次層疊排列在外殼內(nèi)，相鄰芯體之間設(shè)有隔片，隔片采用陶瓷材料制作成形，隔片兩端設(shè)有上下貫穿的極片連接槽，極片連接槽內(nèi)設(shè)有連接片，連接片采用鋁箔制作成形，連接片兩端穿過極片連接槽與相應(yīng)的芯體極板連接，外殼頂部設(shè)有與連接片連接的引出極片，連接后的隔片、芯體、外殼之間的間隙處填充有填料。

所述的連接片固定在外殼內(nèi)腔壁上。

所述的隔片厚度為1-2mm，其表面設(shè)有凹凸狀的導(dǎo)熱紋。

本實用新型在采用上述方案后，采用陶瓷材料制成的隔片有利于導(dǎo)熱和散熱，其耐脈沖、絕緣、耐壓性好，隔片兩端與外殼內(nèi)腔壁抵觸，使外殼定型性能更好，導(dǎo)熱紋使熱量更容易分散，采用鋁箔制作成形的連接片導(dǎo)熱、散熱快，可有效保持電容器的完整性，延長電容的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的極片連接槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的內(nèi)串金屬薄膜電容器包括有外殼1以及位于外殼1內(nèi)的若干個芯體2，芯體2由下至上依次層疊排列在外殼1內(nèi)，相鄰芯體2之間設(shè)有隔片3，隔片3厚度為1mm，其表面設(shè)有凹凸狀的導(dǎo)熱紋，隔片3采用陶瓷材料制作成形，隔片3兩端設(shè)有上下貫穿的極片連接槽4，極片連接槽4內(nèi)設(shè)有連接片5，連接片5固定在外殼1內(nèi)腔壁上，連接片5采用鋁箔制作成形，連接片5兩端穿過極片連接槽4與相應(yīng)的芯體2極板連接，外殼1頂部設(shè)有與連接片5連接的引出極片6，連接后的隔片3、芯體2、外殼1之間的間隙處填充有填料。本實施例采用陶瓷材料制成的隔片有利于導(dǎo)熱和散熱，其耐脈沖、絕緣、耐壓性好，隔片兩端與外殼內(nèi)腔壁抵觸，使外殼定型性能更好，導(dǎo)熱紋使熱量更容易分散，采用鋁箔制作成形的連接片導(dǎo)熱、散熱快，可有效保持電容器的完整性，延長電容的使用壽命。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。