[實用新型]一種回轉式空氣預熱器熱清洗系統以及回轉式空氣預熱器

有效

• 申請號: 201721315948.1
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207585428U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 李暐
• 申請（專利權）人: 李暐
• 主分類號: F28G1/16
• 分類號: F28G1/16
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 任漱晨

本實用新型提供了一種回轉式空氣預熱器熱清洗系統，包括：在所述回轉式空氣預熱器中設置的清洗分倉、將所述清洗分倉冷熱兩端連接的管道、在管道上設置的風機，以及用于密封隔離的部件。本實用新型通過上述手段，在對鍋爐效率沒有影響的情況下實現了對空氣預熱器的在線清洗，無需停爐即可對空氣預熱器進行清洗，清洗效果較好。

技術領域

本實用新型涉及鍋爐用產品領域，特別地，涉及一種回轉式空氣預熱器所使用的熱清洗系統。

背景技術

隨著環保要求的提高，火力發電廠的電站鍋爐大都加裝了脫硝裝置。電站鍋爐的脫硝一般采用氨氣作為觸媒，為了提升脫硝效率，就采用過量噴氨的方式，而逃逸的氨氣會和煙氣中的硫酸產生化學反應，形成硫酸氫銨，在 146-207℃范圍內，硫酸氫銨呈現液態，液態的硫酸氫銨會粘結飛灰形成堵塞物附著在回轉式空氣預熱器的換熱元件上，導致回轉式空氣預熱器的堵塞。此外 SCR脫硝裝置隨著脫硝催化劑的老化，會致使氨逃逸率升高，同樣會引起鍋爐尾部空氣預熱器設備的堵塞，給電廠的安全經濟運行帶來影響。而目前行業內所采用的處理技術主要有兩種，一種是通過加裝暖風器或熱風再循環裝置提升冷端金屬壁溫，改善結露現象來消除積灰。這種處理技術的原理是液態硫酸氫銨的生成是可逆的，伴隨著溫度的變化，硫酸氫銨可以在液態、固態、氣態之間轉化，所以通過提升換熱元件的金屬壁溫，就可以使硫酸氫銨的結露現象消失，使附著在元件上的硫酸氫銨從液態變為氣態，氣態的硫酸氫銨對空氣預熱器沒有影響，可以隨煙氣直接流走，沒有了液態硫酸氫銨，飛灰將無法粘結，從而使堵塞現象消失，達到熱清洗的目的。另一種是通過加裝雙介質吹灰器系統，利用蒸汽吹灰配合離線或在線的高壓水裝置清除積灰。第一種方法會造成鍋爐效率下降，存在熱量損失，改善幅度較低；第二種辦法對運行操作水平要求較高，清洗效果較差。

第一種處理技術中提到的熱風再循環是從預熱器出口的熱風中抽出一部分與冷風混合，以提高入口風溫，使冷端平均壁溫增加，保護預熱器冷端傳熱元件，減少腐蝕和堵灰。熱風再循環有兩種布置方式。第一種布置方式是抽部分熱空氣直接進入送風機的入口。這種布置的優點是結構簡單，除連接風道外僅需一個調節檔板，成本較低；缺點是從空氣預熱器出來的熱風帶灰，熱風和冷風混合進入鼓風機后，常引起風葉片堆灰，使風機效率下降，故葉片應定期清洗(不易清洗)。由于部分熱風在預熱器中再循環，空氣側阻力增加，加之風機效率降低，風機電耗增大。第二種布置方式是采用再循環風機將熱風送到鼓風機出口和冷風混合，再進入預熱器。這種布置方式的優點是單獨的再循環風機可以平衡通過預熱器的壓力損失，雖然也增大電耗，但總的電耗要少，避免鼓風機葉片堆灰，便于控制(常有混合室)。

總的來說，采用熱風再循環系統使預熱器出口熱風溫度略微下降，排煙溫度略微升高，對鍋爐效率有影響。此外預熱器空氣側阻力增加，廠用電也會增大。由于抽氣量大，對鍋爐效率影響大，對冷端壁溫改善幅度小，因為加熱區域太大，所以效果很差，最多只能提升15-20℃，不能達到防堵塞的目的。

實用新型內容

本實用新型提供一種回轉式空氣預熱器熱清洗系統，用于解決上述現有技術中的至少一個問題。

為了解決上述問題之一，本實用新型提出了一種回轉式空氣預熱器熱清洗系統。

本實用新型的其他目的和優點可以從本實用新型所揭露的技術特征中得到進一步的了解。

為達上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本實用新型的一實施例提出一種回轉式空氣預熱器熱清洗系統，包括：在所述回轉式空氣預熱器中設置的清洗分倉、將所述清洗分倉冷熱兩端連接的管道、在管道上設置的風機，以及用于密封隔離的部件。

優選的，所述清洗分倉設置在煙氣側分倉與風側分倉中間，所述清洗分倉與所述其他分倉密封隔離。

優選的，所述清洗分倉設置在由空氣側轉入煙氣側的轉子最低溫區域。

優選的，所述用于密封隔離的部件包括所述回轉式空氣預熱器的徑向安裝在轉子上方和下方的扇形板、所述軸向安裝在轉子外側的弧形板、支撐裝置、密封片。