[實用新型]加熱爐溫控系統

有效

• 申請號: 201721315942.4
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207232794U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 黎剛;戰征;周全;李俊;石峰;周峰;李娟;聶玲;李青川;盧宇峰;陳偉;周俊;高翔;石培鑫
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙)11276
• 代理人: 劉云貴,金衛文

技術領域

本實用新型涉及加熱設備技術領域，尤其涉及一種加熱爐溫控系統。

背景技術

西北局采油三廠所處地區屬溫暖帶大陸性干燥氣候，降水稀少，夏季炎熱，冬季干冷，年溫差和日溫差較大，光照充足，熱量豐富，蒸發強烈，風沙活動頻繁。

主要氣象資料如下：年平均氣溫10.6℃，夏季最高氣溫40.5℃，冬季最低氣溫-25.5℃，年平均降水量51.9mm，年平均總蒸發量，2070mm，年最多沙暴天數，13d，年最多雷暴天數，28-32d，主導風向北風，瞬間最大風速，34m/s，一般凍土深度，0.8m，最大凍土深度，1.2m。

現有水套爐存在如下問題：

(1)沒有熄火報警及保護措施，當火焰熄滅時，燃氣繼續通到水套爐內，容易造成燃氣堆積，發生爆炸；

(2)不能根據用戶設定的溫度進行火焰大小切換，造成過度加熱和加熱不足；

(3)不能切換火焰大小，造成燃氣浪費，經濟性差；

(4)水套爐熄火報警和加熱控制狀態不能上傳到平臺軟件；降低了數字化油田建設的可控性。

實用新型內容

有鑒如此，本實用新型提供一種能夠確保水套爐的安全使用并提高水套爐利用效率的加熱爐溫控系統，以解決現有技術中存在的問題。

根據本實用新型提供一種加熱爐溫控系統，包括：

反饋控制終端；

火焰探測器，與所述反饋控制終端通信連接，用于檢測加熱爐內是否存在火焰；

控制閥門，與所述反饋控制終端電性連接，用于控制所述加熱爐的燃料氣體的進氣量；

其中，所述火焰探測器將火焰的檢測信息傳輸至所述反饋控制終端，當無法檢測到火焰時，所述反饋控制終端控制所述控制閥門關閉。

優選地，還包括報警裝置，所述報警裝置與所述反饋控制終端電性連接，用于當所述火焰探測器無法檢測到火焰信息時進行報警。

優選地，還包括隔離變送器，所述隔離變送器與所述火焰探測器電性連接，與所述反饋控制終端通信連接，所述隔離變送器用于將接收到的所述火焰探測器的模擬量信號轉化為RS485通信信號傳輸至所述反饋調節終端。

優選地，還包括電源模塊，所述電源模塊分別與所述反饋調節終端和火焰探測器電性連接，用于分別為所述反饋調節終端和火焰探測器提供電能。

優選地，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述反饋調節終端通信連接。

優選地，還包括無線溫度變送器、無線變送器和無線通信轉換模塊，所述無線變送器用于接收來自所述無線溫度變送器的信號并將該信號轉換為RS485通信信號后傳輸至無線通信轉換模塊，

所述無線通信轉換模塊與所述反饋調節終端經無線方式通信連接。

優選地，還包括遠程終端單元，所述遠程終端單元經RS485通信方式與所述無線通信轉換模塊通信連接。

優選地，所述控制閥門包括第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥和第二電磁閥具有不同的通徑，其中第一電磁閥的通徑大于第二電磁閥的通徑，所述第一電磁閥和第二電磁閥用于實現燃氣氣體通流量的切換。

本實用新型提供的加熱爐溫控系統，能夠保證水套爐能正常工作的前提下，點燃來氣為水套爐加熱。啟動水套爐調節控制系統，通過對水套爐內燃燒的火焰進行實時監控，當水套爐內火焰熄滅時，緊急關閉電磁閥門，防止可燃物堆積引發爆炸，確保水套爐安全使用。通過現場采集的溫度和用戶設定的溫度進行對比，利用大小閥來調節溫度，提高水套爐利用效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1示出了根據本實用新型實施例的加熱爐溫控系統的結構示意圖。

圖2示出了根據本實用新型實施例的加熱爐溫控系統的控制框圖。

圖中：反饋控制終端1、火焰探測器2、第一電磁閥31、第二電磁閥32、報警裝置4、隔離變送器5、電源模塊6、顯示屏7、無線通信轉換模塊8、無線變送器9、無線溫度變送器10、遠程終端單元11。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。