[實用新型]一種上下料裝置

有效

• 申請號: 201721315727.4
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207272989U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 杭文偉;曹軍
• 申請（專利權）人: 江蘇新合益機械有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磨削活塞桿的設備的技術領域，尤其涉及一種上下料裝置。

背景技術

在活塞桿的生產過程中，磨削是一道很關鍵的工序，在現有的技術中，存在的問題是怎么提高磨削生產線的自動化程度，物料怎么自動的上料和下料，從而降低人力成本，降低工作人員的勞動強度。因此急需一種新的裝置來解決上述問題。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于解決現有技術中部磨削生產線上上下料自動化程度不高的問題，為此，本實用新型提供一種上下料裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種上下料裝置，上下料裝置由上料裝置和下料裝置組成，上料裝置和下料裝置均包括多個支架、傳送物料機構、調節機構，多個支架并排平行設置且底部固定連接用于放置活塞桿，每個支架靠近傳送物料機構的一端設置有第一擋塊，遠離傳送物料機構的一端設置置物臺，置物臺在遠離支架的一側設置有第四擋塊；所述傳送物料機構包括支撐部和設置在支撐部兩端的第二擋塊和第三擋塊，所述支撐部和支架平行錯位設置，所述調節機構控制傳送物料機構上下運動，支撐部處于最低點時，支架的高度高于第二擋塊的高度，當支撐部處于最高點時，支撐部高于第一擋塊的高度。

優化的，在上料方向上，第四擋塊、第二擋塊、第一擋塊、第三擋塊依次設置，第二擋塊和第三擋塊在上料方向的距離為指定寬度。

優化的，所述傳送物料機構可替換。

優化的，所述第二擋塊的上表面為斜面，在靠近第三擋塊的側面低于靠近第四擋塊的側面。

優化的，第一擋塊在物料傳送方向上的寬度小于物料的直徑。

優化的，所述傳送物料機構的支撐部與水平方向的夾角為銳角。

優化的，所述支撐部的傾斜角度和傾斜方向與支架的傾斜角度和傾斜方向相同。

優化的，上料裝置中第二擋塊的水平高度低于第三擋塊的水平高度，下料裝置中的第二擋塊的水平高度高于第三擋塊的水平高度。

優化的，所述支架底部設置有第一調高部件，第一調高部件調節支架設置有第四擋塊的支架的一側是否高于設置有第一擋塊的另一側。

優化的，所述置物臺底部設置有第二調高部件。

附圖說明

圖1是本實用新型中磨削生產線使用第一種上下料裝置的結構圖。

圖2是本實用新型中磨削生產線的磨削裝置的結構圖。

圖3是圖1中A部分的放大圖。

圖4是本實用新型中磨削生產線使用第二種上下料裝置的結構圖。

圖中標注符號的含義如下：

1-磨削裝置 2-上料裝置 3-下料裝置 4-傳送裝置

101-磨削底座 102-導輪 103-導輪修整器 104-砂輪

105-砂輪修整器 106-調整塊 107-導輪開關 108-排水孔

109-擋水板 110-排水管道

201-支架 202-置物臺 203-弧形結構 204-第一轉軸

205-第二轉軸 206-第四擋塊 207-第二擋塊 208-第一擋塊

209-第三擋塊 210-支撐部 211-第三轉軸 212-第一旋轉塊

213-第二旋轉塊 401-傳送輥 402-輥座 403-傳送機構底座

具體實施方式

為便于理解，下面結合附圖對本實用新型中各個組成部分的具體結構作進一步描述。

1.磨削生產線的結構描述

如圖1所示，磨削生產線包括上下料裝置、磨削裝置1、傳送裝置4，上下料裝置由上料裝置2和下料裝置3組成。上料裝置2、磨削裝置1、下料裝置3依次設置，傳送裝置4包括兩個，分別與上料裝置2和下料裝置3平行設置。

上下料裝置包括放置活塞桿的支架201、傳送物料機構，支架201靠近傳送物料機構的一端設置有第一擋塊208，遠離傳送物料機構的一端設置置物臺202，置物臺202在遠離支架201的一側設置有第四擋塊206。所述傳送物料機構包括支撐部210、調節結構、第二擋塊207，第二擋塊207設置在支架201上或者靠近第四擋塊206的支撐部210的端部，在下料的方向上，第四擋塊206、第二擋塊207、第一擋塊208、第三擋塊209依次設置，所述第一擋塊208與第二擋塊207在上下料方向上的距離為指定距離，所述調節機構調節第二擋塊207、的水平高度，也調節支撐部210的狀態。

2.磨削裝置1