[實用新型]一種磨削生產線

有效

• 申請號: 201721315499.0
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207448064U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 杭文偉;余世糾;吳廣富
• 申請（專利權）人: 江蘇新合益機械有限公司
• 主分類號: B24B5/22
• 分類號: B24B5/22;B24B5/30;B24B5/307;B24B5/35;B24B55/02;B24B41/02
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本實用新型公開了一種磨削生產線，包括上料裝置和下料裝置，上料裝置、磨削裝置、下料裝置依次設置，傳送裝置包括兩個，分別與上料裝置和下料裝置平行設置。所述磨削裝置包括磨削底座、帶動活塞桿旋轉的導輪、磨削活塞桿外表面的砂輪、調整活塞桿高度的調整塊。上料裝置和下料裝置均包括放置物料的支架、傳送物料機構，支架靠近傳送物料機構的一端設置有第一擋塊，所述傳送物料機構包括支撐部、第二擋塊、第四擋塊、調節結構，第二擋塊設置在支架上或靠近第四擋塊的支撐部的端部，在下料的方向上，第四擋塊、第二擋塊、第一擋塊依次設置。該實用新型的優點在于：該生產線大大提高了磨削的自動化程度，并且提高了生產出的產品的合格率。

技術領域

本實用新型涉及磨削活塞桿的設備的技術領域，尤其涉及一種磨削生產線。

背景技術

在活塞桿的生產過程中，磨削是一道很關鍵的工序，在現有的技術中，存在的問題是怎么提高磨削生產線的自動化程度，由于活塞桿對于表面保護的要求比較高，所以一般的傳送方式不適用于活塞桿，物料怎么自動的上料和下料，從而降低人力成本，降低工作人員的勞動強度，并且一個裝置怎么磨削不同直徑的活塞桿，因此急需一種新傳送裝置來傳送活塞桿到磨削裝置上，并且從磨削裝置上傳送出去。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于解決現有技術中活塞桿磨削過程中傳送、磨削和上下料的問題，為此，本實用新型提供一種磨削生產線。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種磨削生產線，包括上料裝置和下料裝置，上料裝置、磨削裝置、下料裝置依次設置，傳送裝置包括兩個，分別與上料裝置和下料裝置平行設置；

所述磨削裝置包括磨削底座、帶動活塞桿旋轉的導輪、磨削活塞桿外表面的砂輪、調整活塞桿高度的調整塊，所述導輪和砂輪相對設置在磨削底座上方，所述調整塊設置砂輪和導輪之間且位于磨削底座上；

上料裝置和下料裝置均包括放置物料的支架、傳送物料機構，支架靠近傳送物料機構的一端設置有第一擋塊，所述傳送物料機構包括支撐部、第二擋塊、第四擋塊、調節結構，第二擋塊設置在支架上或靠近第四擋塊206的支撐部的端部，在下料的方向上，第四擋塊、第二擋塊、第一擋塊依次設置。

優化的，所述支架為多個，傳送物料機構還包括第一轉軸，所述第一轉軸依次穿過多個支架將多個支架并排平行設置，所述相鄰的兩個支架之間的第一轉軸上設置取放物料的弧形結構，所述弧形結構的一端為取放物料端，另一端設置在第一轉軸上使弧形結構繞第一轉軸轉動。

優化的，所述第二擋塊的高度可調節，所述第二擋塊的位置包括四種狀態，當為上料裝置且活塞桿靠在第一擋塊內側時，第二擋塊為低于放置支架的支撐面的水平高度的收縮狀態，當為上料裝置且活塞桿運輸到弧形結構時，第二擋塊為頂升一根活塞桿至弧形結構的升起狀態，第一擋塊與第二擋塊在上下料方向上的距離不大于一根活塞桿的直徑，當為下料裝置且活塞桿從弧形結構運動到支架上之前，第二擋塊是為了緩沖活塞桿的升起狀態，當為下料裝置且活塞桿靜止靠住第二擋塊時，第二擋塊為釋放活塞桿往第四擋塊方向運動的收縮狀態。

優化的，傳送物料機構還包括第三轉軸、第一旋轉塊、第二旋轉塊、第二轉軸，所述第三轉軸垂直穿過靠近第四擋塊的支架上，第一旋轉塊一端設置在第三轉軸上且繞第三轉軸轉動，另一端與第二擋塊連接，第二轉軸設置在支架上且可在支架上沿第二轉軸的中軸線轉動，所述第二旋轉塊的一端固定在第二轉軸上，另一端設置在第一旋轉塊的下方且托住第一旋轉塊。

優化的，所述調整塊可替換。

優化的，包括動力機構、傳送裝置底座、多個傳送輥和多個連接部件；所述傳送輥通過連接部件依次連接，通過連接部件連接的傳送輥設置有兩排，所述傳送輥的徑向中軸線與活塞桿的傳送方向為銳角，所述物料位于兩排傳送輥上運動。

優化的，所述連接部件為萬向節。