[實用新型]一種活塞桿端面加工裝置有效
| 申請號: | 201721315431.2 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN207289427U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 杭文偉;余世糾 | 申請(專利權)人: | 江蘇新合益機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214156 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活塞桿 端面 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械設備技術領域,特別涉及一種活塞桿端面加工裝置。
背景技術
對活塞桿端面的加工是生產活塞桿的一個重要的工序,活塞桿的端面需要有凹槽、螺紋結構,并且在端面非圓心的位置還要打固定活塞桿的孔,因此急需一種裝置來解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型為了克服上述現有技術的不足,提供了一種活塞桿端面加工裝置,本實用新型能夠在一個裝置上一次性完成活塞桿端面的加工。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術措施:
一種活塞桿端面加工裝置,包括工作臺,所述工作臺上設置有固定待加工活塞桿一端的活塞桿固定座、打磨活塞桿另一端面的削刀機構和打孔機構,所述削刀機構在活塞桿上車外圓和或車螺紋和或車凹槽,所述打孔機構在活塞桿的端面上打孔;所述削刀機構和打孔機構在水平面上且垂直于活塞桿長度的方向上來回移動,移動過程包括兩種狀態,一種是削刀機構上的削刀面相活塞桿待打磨的端面,另一種是打孔機構上的打孔鉆頭面相活塞桿待打磨的端面,所述削刀機構和打孔機構還在待加工件活塞桿的長度方向上來回移動。
優化的,所述削刀機構和打孔機構下方設置有縱向移動塊所述縱向移動塊的下方設置有橫向移動塊,所述縱向移動塊的下底面與橫向移動塊的上表面上設置有垂直活塞桿長度方向的縱向導軌和對應的縱向滑塊;所述橫向移動塊的下底面與工作臺上設置有平行于活塞桿長度方向的導軌和對應的橫向滑塊。
優化的,所述工作臺上安裝有使活塞桿固定座在工作臺上轉動的第一電機,所述活塞桿固定座上設置有固定不同直徑的活塞桿的張緊部件。
優化的,所述打孔機構包括鉆頭固定座、打孔鉆頭、使打孔鉆頭轉動的打孔電機,所述鉆頭固定座固定在縱向移動塊上,所述打孔鉆頭和打孔電機設置在鉆頭固定座上,所述打孔鉆頭可替換。
優化的,所述鉆頭固定座的高度可調。
優化的,所述削刀機構包括削刀固定座、削刀盤,所述削刀盤設置在削刀固定座上,所述削刀盤上設置有多個削刀固定孔,所述活塞桿固定座的中軸線與削刀盤的中軸線重合。
優化的,所述多個削刀固定孔的中心到削刀盤的中心的距離可不同,不同的削刀固定孔可固定不同的削刀。
優化的,削刀盤可拆卸。
優化的,所述工作臺上設置有擋板。
優化的,所述工作臺外邊緣還設置有集塵槽。
本實用新型的有益效果在于:
1)本實用新型通過活塞桿固定座固定待加工活塞桿,削刀機構和打孔機構分別對待加工的活塞桿的端面車外圓和或車螺紋和或車凹槽、打孔一次性完成,大大減少了工序。
2)縱向滑塊在橫向滑塊上移動,從而可以替換削刀機構和打孔機構在端面上的加工,當削刀機構工作時,活塞桿繞中軸線轉動,加工過程中,橫向滑塊在工作臺上向活塞桿固定座的方向移動,當削刀機構工作過程完成后,橫向滑塊在工作臺上向遠離活塞桿固定座的方向移動。當打孔機構工作時,活塞桿固定座上的活塞桿固定不動,打孔電機帶動打孔鉆頭轉動從而在活塞桿端面任意位置打孔。
3)活塞桿固定座上的張緊部件的設置,可以將不同直徑的活塞桿固定在活塞桿固定座。
4)打孔鉆頭的替換可以打出不同大小的孔,由于不同直徑的活塞桿上的孔到活塞桿軸心的距離不同,所以鉆頭固定座的高度可調就能適用于不同的活塞桿。
5)多個削刀固定孔的設置,多個削刀固定孔的中心到削刀盤的中心的距離不同,不同的削刀固定孔可固定不同的削刀,這樣在活塞桿轉動過程中一次性車外圓和或車螺紋和或車凹槽,減少了工序。
6)削刀盤可拆卸,適用于不同直徑的活塞桿或者生產出不同端部的活塞桿。
7)擋板的設置有效的防止生產過程中的金屬屑飛濺誤傷人員。
8)集塵槽的作用是收集生產過程中的金屬屑,有效的保護環境。
附圖說明
圖1為本實用新型的組成結構圖。
圖中的附圖標記含義如下:
1-工作臺2-活塞桿固定座 3-張緊部件4-打孔鉆頭
5-鉆頭固定座6-打孔電機 7-削刀固定座8-削刀盤
9-削刀固定孔10-縱向滑塊11-橫向移動塊 12-橫向滑塊
13-縱向移動塊 14-擋板15-集塵槽
具體實施方式
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