[實用新型]一種直線火焰焊機用伺服升降機構

有效

• 申請號: 201721315344.7
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207223163U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 楊洪強;趙俊
• 申請（專利權）人: 新昌縣科創自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K5/24
• 分類號: B23K5/24
• 代理公司: 杭州慧亮知識產權代理有限公司33259
• 代理人: 施少鋒

技術領域

本實用新型涉及一種直線火焰焊機用伺服升降機構。

背景技術

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。隨著工業和科學技術的發展，各種高熔點、高強度及活潑金屬的焊接、合金的焊接、異種金屬及精密復雜結構件的焊接工藝和要求越來越高。不同的金屬，不同結構的工件，需要相應的焊接工藝和設備來實施焊接。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。直線火焰焊機是現在常用的一種焊接機，在直線火焰焊機中一般采用升降機構對火焰焊槍的上下位置進行調整。但是在實際的使用操作過程中，容易出現操作誤差，導致火焰焊槍的位置調節出現偏差，從而影響實際的焊接作業。

實用新型內容

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種直線火焰焊機用伺服升降機構的技術方案，通過伺服升降機構自動調節火焰焊槍的上下位置，從而使得火焰焊槍可以對不同型號的產品進行焊接作業，結構設計合理，使用操作便捷，提高火焰焊槍的焊接精度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種直線火焰焊機用伺服升降機構，伺服升降機構位于焊房底座內，其特征在于：包括伺服電機、傳動機構和升降機構，傳動機構包括扇形傳動齒輪組和傳動軸，扇形傳動齒輪組包括第一扇形傳動齒輪和第二扇形傳動齒輪，第一扇形傳動齒輪和第二扇形傳動齒輪相互垂直嚙合，第一扇形傳動齒輪通過聯軸器與伺服電機相連接，第二扇形傳動齒輪套設在傳動軸的中段，傳動軸上設置有支撐軸承，升降機構包括升降機和螺桿，升降機對稱設置在傳動軸的兩端，螺桿垂直設置在升降機上。

進一步，伺服電機通過支撐框架與焊房底座固定連接，支撐框架的設計可以便于伺服電機的拆裝。

進一步，支撐軸承通過支撐固定座與焊房底座固定連接，支撐固定座的設計可以便于支撐軸承的安裝固定，設計合理，安裝拆卸便捷。

進一步，支撐軸承設置有至少2個，至少2個支撐軸承的設計可以確保傳動軸整體結構的穩定性能，更便于運動傳遞，從而便于伺服電機帶動整個伺服升降機構的運作。

進一步，第二扇形傳動齒輪通過銷軸與傳動軸固定連接，銷軸連接拆裝便捷，更便于第二扇形傳動齒輪與傳動軸之間的連接固定。

進一步，升降機的底部設置有減震固定墊，升降機通過減震固定墊與焊房底座固定連接，減震固定墊的設計可以便于升降機與焊房底座之間的安裝固定，同時又可以減小升降機工作時的機械振動，使得升降機的工作更穩定，使得火焰焊槍的位置調節更加的精準定位，設計更合理。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

在實際的焊接作業過程中，由于產品高度、焊接位置的變化，需要對火焰焊槍的位置進行及時的調節，而本實用新型則通過伺服升降機構自動調整火焰焊槍的位置，針對不同型號的產品，進行焊槍機構位置的調整，從而達到產品的焊接要求，提高焊接精度，驅動伺服電機，伺服電機通過聯軸器帶動第一扇形傳動齒輪的轉動，第一扇形傳動齒輪再帶動第二扇形傳動齒輪的轉動，從而帶動傳動軸的轉動，傳動軸再帶動兩端的兩臺升降機同步轉動，最后升降機帶動焊房內兩根螺桿的轉動，從而改變焊槍機構的上下位置，整體結構設計巧妙合理，使用操作便捷可靠。

本實用新型結構簡單，實用性強，通過伺服升降機構自動調節火焰焊槍的上下位置，從而使得火焰焊槍可以對不同型號的產品進行焊接作業，結構設計合理，使用操作便捷，提高火焰焊槍的焊接精度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種直線火焰焊機用伺服升降機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型與焊房底座的安裝結構示意圖；

圖3為圖2中的A向結構示意圖；

圖4為圖1中I處的局部放大結構示意圖。

圖中：1-伺服電機；2-第一扇形傳動齒輪；3-第二扇形傳動齒輪；4-聯軸器；5-傳動軸；6-支撐軸承；7-升降機；8-螺桿；9-支撐框架；10-支撐固定座；11-減震固定墊；12-焊房底座。

具體實施方式