[實(shí)用新型]一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721315147.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207447844U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴海濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 皆可博(蘇州)車輛控制系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 關(guān)家強(qiáng) |
| 地址: | 215024 江蘇省蘇州市蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣缸 工位 治具 扭力扳手 自動(dòng)裝配機(jī) 搖臂式 支桿 本實(shí)用新型 傳感器連接 并排放置 人為原因 影響因素 傳感器 感應(yīng)器 振動(dòng)盤 裝配機(jī) 電缸 防呆 相機(jī) 員工 | ||
本實(shí)用新型提供一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī),包括第一工位、第二工位、第三工位;所述第一工位包括治具一、氣缸一、氣缸二、支桿、傳感器,所述氣缸一與所述治具一連接,所述支桿上設(shè)有相機(jī)一,所述氣缸二與所述傳感器連接;所述第二工位包括治具二、氣缸三、治具三,所述氣缸三與所述治具三連接,所述第二工位上設(shè)有并排放置的扭力扳手一、扭力扳手二、扭力扳手三;所述第三工位包括振動(dòng)盤、連接塊、感應(yīng)器、電缸、氣缸四、氣缸五、氣缸六、氣缸七、氣缸八、氣缸九、治具四。采用裝配機(jī)后,由原來(lái)的2個(gè)人操作現(xiàn)改為一個(gè)人操作,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且各工位都具有各種防呆功能,降低了人為原因的影響因素。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī)。
背景技術(shù)
目前裝配Ball Pin孔內(nèi)墊片都是采用治具定位,手動(dòng)組裝零件,員工需要100%全檢是否有漏裝或多裝的情況。由此造成人為影響因素多,節(jié)拍慢且勞動(dòng)強(qiáng)度大,其質(zhì)量的好壞與人員的裝配能力有很大的關(guān)系。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī),包括第一工位、第二工位、第三工位;
所述第一工位包括治具一、氣缸一、氣缸二、支桿、傳感器,所述氣缸一與所述治具一連接,所述支桿上設(shè)有相機(jī)一,所述氣缸二與所述傳感器連接;
所述第二工位包括治具二、氣缸三、治具三,所述氣缸三與所述治具三連接,所述第二工位上設(shè)有并排放置的扭力扳手一、扭力扳手二、扭力扳手三;
所述第三工位包括振動(dòng)盤、連接塊、感應(yīng)器、電缸、氣缸四、氣缸五、氣缸六、氣缸七、氣缸八、氣缸九、治具四,所述振動(dòng)盤通過(guò)連接塊與所述感應(yīng)器連接,所述氣缸九的下方設(shè)有壓桿,所述氣缸六、氣缸八分別位于所述治具五的兩側(cè),所述氣缸四的下方設(shè)有壓板,所述壓板位于所述治具四的上方,所述電缸與所述治具四連接。
優(yōu)選地,所述治具一上設(shè)有檢測(cè)是否漏裝彈簧的感應(yīng)開(kāi)關(guān)一,所述治具二的上方設(shè)有檢測(cè)是否漏裝的感應(yīng)開(kāi)關(guān)二。
優(yōu)選地,所述第二工位還包括用于檢測(cè)活塞和象足高度的檢測(cè)器。
優(yōu)選地,所述治具四的下方設(shè)有定位芯棒。
優(yōu)選地,所述定位芯棒的上方設(shè)有相機(jī)二。
綜上所述,本實(shí)用新型的一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī)具有以下有益效果:增加了各種防呆功能,采用PLC控制,通過(guò)各類型傳感器和相機(jī)檢測(cè)設(shè)備來(lái)反饋是否有漏裝或多裝的情況。很好的降低了人為的影響因素,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。采用裝配機(jī)后,由原來(lái)的2個(gè)人操作現(xiàn)改為一個(gè)人操作,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,裝配時(shí)間由原來(lái)的4分鐘1件提高到2分鐘1件,達(dá)到了批量生產(chǎn)的要求。并且各工位都具有各種防呆功能,降低了人為原因的影響因素。
附圖說(shuō)明
圖1為一種搖臂式自動(dòng)裝配機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為第一工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第二工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為第三工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
1.第一工位;2.第二工位;3.第三工位;11.工件;12.治具一;13.氣缸一;14.氣缸二;15.傳感器;16.相機(jī)一;17.感應(yīng)開(kāi)關(guān)一;22.治具二;23.氣缸三;24.治具三;25.感應(yīng)開(kāi)關(guān)二;26.檢測(cè)器;27.扭力扳手一;28.扭力扳手二;29.扭力扳手三;31.振動(dòng)盤;32.連接塊;33.感應(yīng)器;34.治具四;36.定位芯棒;37.氣缸四;38.壓板;39.相機(jī)二;310.氣缸五;311.治具五;312.氣缸六;313.氣缸七;314.壓桿;315.氣缸八;316.電缸;317.氣缸九。
具體實(shí)施方式
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