[實用新型]一種積層板刮膠裝置

有效

• 申請號: 201721315020.3
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207357513U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 詹立東;凌志健;李紅林
• 申請（專利權）人: 江門建滔積層板有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種積層板刮膠裝置，包括設置在左右兩端的支架，支架下部設置膠槽，在膠槽的上方設置有相互配合對置的擠膠輥，擠膠輥外側分別設有刮膠機構，其特征在于：所述刮膠機構包括刮膠板和刮膠鏟，所述刮膠鏟上方敞口設置；所述刮膠鏟包括底板、導膠板和擋膠板，導膠板傾斜設置在底板的內側邊上，擋膠板環繞設置在刮膠底板的其余側邊上，導膠板的內端面與擠膠輥的外圓周相對，所述刮膠鏟的長度大于擠膠輥的長度且刮膠鏟左右兩側的擋膠板上設置有溢膠口。本實用新型采用邊部刮膠配合板面積膠，在板面積膠過程中對擠膠輥采用雙重刮膠的形式，加強了刮膠的控制強度，提高膠液涂布量的控制精度和均勻性。

技術領域

本實用新型涉及積層板的生產設備技術領域，具體是一種積層板的刮膠裝置。

背景技術

在覆銅箔積層板的加工中，需要先將玻璃纖維布卷進行浸漬環氧樹脂后干燥切割成片，然后再進行層疊壓制成型。玻璃纖維布浸漬環氧樹脂的質量，直接影響最終產品的質量。傳統的上膠裝置，一方面，會因為天氣的變化，而造成膠液粘度的很大變化，膠液粘度由氣溫30℃的30S 到氣溫8℃時的120S 相差較大，這對玻璃纖維布涂布量的控制造成很大困難，容易因玻璃纖維布上膠不均勻而導致的板料厚度不勻現象，影響覆銅板的質量，另一方面由于玻璃纖維布的邊部在上膠過程中PP積膠過多，造成板料流膠過大對板料的厚度控制和自動線卸板困難影響生產進度。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種積層板刮膠裝置，結構簡單、調整方便，可以有效刮除板面和側邊多余的膠量，控制上膠涂布量和均勻度。

本實用新型的技術方案為：

一種積層板刮膠裝置，包括設置在左右兩端的支架，支架下部設置膠槽，在膠槽的上方設置有相互配合對置的擠膠輥，兩擠膠輥外側分別設有刮膠機構，其特征在于：所述刮膠機構包括刮膠板和刮膠鏟，所述刮膠鏟上方敞口設置，刮膠板設置在刮膠鏟的敞口上方且刮膠板的內側面呈弧形結構，刮膠板的弧形的內端面與擠膠輥的外圓周相對；所述刮膠鏟包括底板、導膠板和擋膠板，導膠板傾斜設置在底板的內側邊上，擋膠板環繞設置在底板的其余側邊上，導膠板的內端面與擠膠輥的外圓周相對，所述刮膠鏟的長度大于擠膠輥的長度且刮膠鏟左右兩側的擋膠板上設置有與敞口貫通的溢膠口。

所述溢膠口包括向下傾斜的導流底板，導流底板的兩側設置擋膠側板。

所述刮膠板與擠膠輥的間隙大于刮膠鏟的導膠板與擠膠輥的間隙。

所述刮膠板和刮膠鏟均為可調式設置，兩端的支架設置有分別用于固定刮膠板和刮膠鏟的條形孔，所述刮膠板的兩端設置有對應的安裝座，安裝座通過螺釘固定在對應的條形孔內；所述刮膠鏟的底部固定在支撐座上，所述支撐座安裝在固定軸上，固定軸的兩端通過對應的安裝座安裝在對應的條形孔內。

所述擠膠輥上方兩側的支架上相對設置板邊刮膠夾，板邊刮膠夾包括相對設置的兩塊夾板，兩夾板之間通過螺栓連接使兩夾板之間形成刮膠夾口。

所述板邊刮膠夾通過水平調節機構安裝在支架上，水平調節機構包括水平設置的調節軸桿，所述調節軸桿外端螺紋配合安裝在支架上，調節軸桿的內端連接豎直設置的豎直軸桿，板邊刮膠夾安裝在豎直軸桿的底部。

所述調節軸桿的外端設置有調節手輪。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型采用邊部刮膠配合板面積膠，在板面積膠過程中對擠膠輥采用雙重刮膠的形式，加強了刮膠的控制強度，刮膠效果更優，有效提高了膠液涂布量的控制精度和均勻性；刮膠機構和板邊刮膠夾均設置為可調式的構造，調節方便，適用范圍廣，刮膠量可控且精度高；刮膠機構的刮膠鏟不僅實現了刮膠功能，同時具有貯存膠液，將膠液有效導流入膠槽內重復循環利用，避免膠液飛濺污染設備的現象，保持設備的清潔，使設備易于維護，增強使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視圖，