[實用新型]高精度半固化片在線測厚裝置有效
| 申請號: | 201721314673.X | 申請日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN207365930U | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 劉浩建;劉雪剛 | 申請(專利權)人: | 江門建滔電子發展有限公司 |
| 主分類號: | G01B17/02 | 分類號: | G01B17/02 |
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| 地址: | 529040 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高精度 固化 在線 裝置 | ||
本實用新型提供一種高精度半固化片在線測厚裝置,包括機架,其特征在于:所述機架上設置有測厚平臺,所述測厚平臺包括傳送裝置和測厚機構,所述測厚機構包括相互對稱安裝在豎直運動機構上的上夾和下夾,上夾設置有測厚探頭,測厚探頭內部設置有超聲波感應器,傳送裝置的一側平行設置有測量支撐板,測量支撐板固定在機架上且測量支撐板的頂面和傳送裝置的頂面在同一水平面上,測量支撐板設置有避開測厚機構的開槽。本實用新型利用超聲波測距的原理,采用傳送帶配合測量支撐板的方式達到了固化片在線測量的目的,精度高,測量速度快。
技術領域
本實用新型涉及覆銅板的生產設備技術領域,具體是高精度半固化片在線測厚裝置。
背景技術
在覆銅板的生產制造中,需要將覆銅箔、半固化片根據工藝需要的厚度進行疊層、壓合, 顯然半固化片的層數的多布少布將最終影響到覆銅板的厚度,因此在進行半固化片疊層后需要對其進行測厚,用以判斷是否符合疊層要求,然而現有技術中的半固化片測厚裝置的測量誤差較大,導致多布少布的誤判以及漏檢現象的發生,造成成品覆銅板的報廢,平均每個月因多布少布故障報廢的覆銅板達300-500PCS,造成材料的浪費,嚴重影響產品的生產。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種半固化片測厚裝置,能夠實現半固化片厚度的在線測量,測量精度高,防止多布少布的不良,提高產品的良率。
本實用新型的技術方案為:一種高精度半固化片在線測厚裝置,包括機架,其特征在于:所述機架上設置有測厚平臺,所述測厚平臺包括傳送裝置和測厚機構,所述測厚機構包括豎直運動機構以及相互對稱安裝在豎直運動機構上的上夾和下夾,所述上夾和下夾能夠在豎直運動機構的驅動下沿著豎直方向進行相對的線性往復運動,上夾設置有測厚探頭,測厚探頭內部設置有超聲波感應器,傳送裝置的一側平行設置有測量支撐板,測量支撐板固定在機架上且測量支撐板的頂面和傳送裝置的頂面在同一水平面上,測量支撐板設置有避開測厚機構的開槽。
所述上夾和下夾均包括相互連接的夾臂和夾塊,測厚探頭安裝在上夾的夾臂上。
所述傳送裝置的進料端設置有進料傳感器。
所述測量支撐板在開槽處設置有向下傾斜的彎折部,保證半固化片經過開槽后能夠平滑地繼續傳送,避免測量支撐板板角對半固化片的機械力導致半固化片刮花或者卡板現象。
所述測厚機構沿著傳送裝置傳送的方向設置有2套,分別對應測量板料邊上對應的兩個測量點。
所述豎直運動機構安裝在機架上的縱向運動機構上。
所述高精度半固化片在線測厚裝置還包括控制顯示器,所述控制顯示器分別與測厚探頭、豎直運動機構、傳送裝置和進料傳感器電線連接。
所述的豎直運動機構為氣缸,所述的縱向運動機構為氣缸或者運動皮帶。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型采用超聲波的測距的遠離對在線傳送的半固化片的厚度進行測量,精度高,以2套測厚分別對應測量半固化片一側邊的左段的中部和右段的中部上的厚度,并依此測量的平均值作為判斷厚度是否合格的判據,進一步提高判斷的準確度,防止因誤判出現多布少布的不良;
2、本實用新型的傳送裝置配合測量支撐板構成測厚平臺,傳送裝置的設置成為半固化片在線測厚的基礎,而測量支撐板的設置一方面通過設置的開槽使測厚機構的上夾和下夾能夠接觸待測的半固化片的頂部和底部,實現在線測量,另一方面保證半固化片在傳送過程中的平衡;
3、本實用新型的測厚機構設置在縱向運動機構上,可以通過調整測厚機構在縱向運動機構的位置調整測厚點的位置,可以適應更多規格的版型的測厚,增強測厚裝置的適用性。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
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