[實用新型]雙夾絲鋼絲網(wǎng)焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721314087.5
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207358422U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張中盼;周志成;白致寧
• 申請（專利權(quán)）人: 河北驕陽絲網(wǎng)設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04;B23K101/22
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所 13119
• 代理人: 孫廷玉

本實用新型屬于焊接機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙夾絲鋼絲網(wǎng)焊接裝置。其主要技術(shù)特征為：包括焊接機構(gòu)、縱絲送絲機構(gòu)和橫絲送絲機構(gòu)，焊接機構(gòu)包括焊接架體、帶有上焊頭的焊接上梁、帶有下焊頭的焊接下梁和拍絲機構(gòu)；縱絲送絲機構(gòu)包括送絲托架，在送絲托架上方設(shè)置有上送絲管和位于該上送絲管下方的下送絲管，在上送絲管前方設(shè)置有上管頭，在下送絲管前端設(shè)置有下管頭；上管頭前端向下彎曲，下管頭前端向上彎曲，上管頭最低端延長線與下管頭最高端延長線在下焊頭之間的距離略大于橫絲直徑；橫絲送絲機構(gòu)包括橫向送絲機構(gòu)和縱向送絲機構(gòu)，網(wǎng)片焊接一次完成，勞動強度低，網(wǎng)片平整度好，裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于維護，空間占用小，能源消耗少，焊接的網(wǎng)片質(zhì)量高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于金屬網(wǎng)焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙夾絲鋼絲網(wǎng)焊接裝置。

背景技術(shù)

在護欄網(wǎng)等領(lǐng)域，原有護欄網(wǎng)主要采用十字交叉的橫絲和縱絲焊接在一起形成的網(wǎng)片，所有橫絲位于縱絲的同一側(cè)，上述網(wǎng)片抗沖擊能力差，使用壽命短。為了提高網(wǎng)片抗沖擊能力，采用在縱絲兩側(cè)對應(yīng)位置焊接橫絲，這樣制成的雙夾絲鋼絲網(wǎng)抗沖擊能力和抗擠壓能力強，使用壽命大大延長。上述網(wǎng)片主要采用以下兩種方法生產(chǎn)：其一，先用普通焊機焊接普通網(wǎng)片，然后人工在另一側(cè)補焊，勞動強度大，生產(chǎn)效率低、網(wǎng)片精度差，焊接質(zhì)量無法保證；其二，采用上方帶有橫絲布料裝置的普通焊機改造而成，縱絲采用一根，在縱絲下方再設(shè)置有一個橫絲布料機構(gòu)，這樣的焊機采用兩個橫絲布料裝置，成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性能不穩(wěn)定，空間占用大，能源消耗多，橫絲兩端很難拍齊，因此造成焊接的網(wǎng)片質(zhì)量差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種生產(chǎn)效率高、網(wǎng)面平整、網(wǎng)片邊緣整齊、勞動強度小、生產(chǎn)效率高、可連續(xù)化機械生產(chǎn)的雙夾絲鋼絲網(wǎng)焊接裝置。

為解決上述問題，本實用新型雙夾絲鋼絲網(wǎng)焊接裝置采用的技術(shù)方案為：包括焊接機構(gòu)、縱絲送絲機構(gòu)和橫絲送絲機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括焊接架體、帶有上焊頭的焊接上梁、帶有下焊頭的焊接下梁和拍絲機構(gòu)；所述縱絲送絲機構(gòu)包括送絲托架，在所述送絲托架上方設(shè)置有上送絲管和位于該上送絲管下方的下送絲管，在所述上送絲管前方設(shè)置有上管頭，在所述下送絲管前端設(shè)置有下管頭；所述上管頭前端向下彎曲，所述下管頭前端向上彎曲，所述上管頭最低端延長線與下管頭最高端延長線在下焊頭之間的距離略大于橫絲直徑；在所述送絲托架后方設(shè)置有縱絲推板；所述橫絲送絲機構(gòu)包括橫向送絲機構(gòu)和縱向送絲機構(gòu)，所述橫向送絲機構(gòu)包括橫絲架體，在所述橫絲架體上設(shè)置有橫絲料斗、叼絲輪和托絲板，在所述托絲板靠近焊接機構(gòu)一側(cè)設(shè)置與動力機構(gòu)連接的轉(zhuǎn)輪，在所述轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)置有與氣缸連接的從動轉(zhuǎn)輪，在所述托絲板靠近焊接機構(gòu)一側(cè)端部設(shè)置有導(dǎo)引套管；在所述上管頭和下管頭之間的前端形成橫絲送絲通道，所述導(dǎo)引套管與所述橫絲送絲通道相對，在所述橫絲送絲通道遠離導(dǎo)引套管一側(cè)設(shè)置有擋絲板，在所述橫絲送絲通道上設(shè)置有至少前端開口的一個導(dǎo)引架；所述縱向送絲機構(gòu)包括推手架，在所述推手架上橫向排列至少兩個推手，在每個所述推手的上端面設(shè)置有多個間隔一定距離的卡槽，在所述推手下端設(shè)置有推手托架，在所述推手托架下方設(shè)置有凸輪，在所述托絲后方設(shè)置有推手推拉桿，該推手推拉桿與擺桿連接；在所述橫絲送絲通道與下焊頭之間設(shè)置有橫絲限位架，在所述橫絲限位架上設(shè)置有多個橫絲縱向限位機構(gòu)，相鄰所述橫絲縱向限位機構(gòu)之間的距離與相鄰所述卡槽之間的距離相等。

其附加技術(shù)特征為：

所述導(dǎo)引架包括帶有導(dǎo)引通道的導(dǎo)引架體，在所述導(dǎo)引架體上設(shè)置有橫向止退機構(gòu)，所述橫向止退機構(gòu)包括在所述導(dǎo)引通道上方與所述導(dǎo)引架體連接的偏心棘輪，在與所述偏心棘輪下方設(shè)置有上端帶有齒條的定位塊，在所述導(dǎo)引架體上設(shè)置有與偏心棘輪連接的拉簧；

所述導(dǎo)引通道前端為圓臺狀，在所述導(dǎo)引通道一側(cè)設(shè)置有橫向減速磁塊；

所述橫絲縱向限位機構(gòu)為在所述橫絲限位架上設(shè)置的定位磁塊；

所述上送絲管和所述下送絲管為伸縮管。