[實用新型]一種瓷磚生產車間尾氣凈化裝置

有效

• 申請號: 201721313772.6
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207456208U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 周海龍;江想健;萬祖安
• 申請（專利權）人: 廣東冠星陶瓷企業有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00;B01D53/78;B01D53/60;B01D46/02
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種瓷磚生產車間尾氣凈化裝置，包括瓷磚窯爐、輸氣管道、燃燒室、降溫脫硫塔系統、干燥過濾箱、布袋除塵器，所述瓷磚窯爐的一側設置有燃燒室，且瓷磚窯爐的尾氣輸出口與燃燒室的進氣口通過輸氣管道連接，所述燃燒室的排氣管與瓷磚窯爐的預熱窯外壁加熱管道入口通過輸氣管道連接，所述瓷磚窯爐的預熱窯外壁加熱管道出口與降溫脫硫塔系統的底部進氣口通過輸氣管道連接。本實用新型充分利用尾氣余熱將瓷磚窯爐的預熱窯進行加熱，通過降溫脫硫塔系統可以將尾氣中的硫氮氧化物進行化學反應處理避免排到大氣中導致大氣污染，提高凈化程度，利用干燥過濾箱對脫硫后的氣體進行干燥和過濾較大粉塵顆粒。

技術領域

本實用新型涉及瓷磚生產裝置技術領域，具體為一種瓷磚生產車間尾氣凈化裝置。

背景技術

窯爐作為瓷磚企業的核心設備之一，由于瓷磚行業的窯爐的燃料均是采用水煤氣，通常是自帶水煤氣生產設備，而瓷磚企業自己生產的水煤氣中或多或少會含有含硫化合物，在經過窯爐燃燒后會形成含硫氧化物，而含硫氧化物對環境的污染影響較大。隨著國家對環境保護的要求越來越高，企業在尾氣排放方面的要求也越來越嚴，對于尾氣中含有污染環境的物質必須進行尾氣處理，而傳統的瓷磚生產企業要么是直接將尾氣排放在大氣中或是每個窯爐尾氣管均配備一個脫硫裝置，這樣要么環境代價太大，要么設備成本太高。并且窯爐在生產加工過程中需要較高的溫度，排出的尾氣通常溫度也是較高，較高的溫度排放也會導致尾氣處理過程中設備使用壽命短，凈化效果不佳等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種瓷磚生產車間尾氣凈化裝置，解決了現有尾氣處理過程中脫硫成本高、尾氣溫度較高凈化，設備使用壽命短不能全方位提高尾氣凈化能力等問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種瓷磚生產車間尾氣凈化裝置，包括瓷磚窯爐、輸氣管道、燃燒室、降溫脫硫塔系統、干燥過濾箱、布袋除塵器，其特征在于：所述瓷磚窯爐的一側設置有燃燒室，且瓷磚窯爐的尾氣輸出口與燃燒室的進氣口通過輸氣管道連接，所述燃燒室的排氣管與瓷磚窯爐的預熱窯外壁加熱管道入口通過輸氣管道連接，所述瓷磚窯爐的預熱窯外壁加熱管道出口與降溫脫硫塔系統的底部進氣口通過輸氣管道連接，所述降溫脫硫塔系統的出氣端與干燥過濾箱的進氣端連接，且干燥過濾箱的出氣端與布袋除塵器的進氣端連接，所述燃燒室的進氣口和布袋除塵器的出氣端與大氣相通。

進一步的，所述輸氣管道的外表面包裹保溫材料。

進一步的，所述燃燒室內設置有燃燒裝置，且燃燒室的排氣管道與降溫脫硫塔系統底部進氣口連接。

進一步的，所述瓷磚窯爐的尾氣出口端與降溫脫硫塔系統的進氣端連接。

進一步的，所述降溫脫硫塔系統由降溫脫硫塔、降溫脫硫水系統、壓縮空氣系統和藥劑制備控制系統組成。

進一步的，所述降溫脫硫塔的中端內壁上設置有噴淋頭，且噴淋頭與藥劑制備控制系統連接，降溫脫硫塔的底部設置有落料斗。

進一步的，所述干燥過濾箱內部設置有石墨吸附層和替換式過濾網。

進一步的，所述布袋除塵器為脈沖行噴吹布袋除塵器，且布袋除塵器的出氣端設置有氣體檢測器。

進一步的，所述瓷磚窯爐可以設置多組與燃燒室或降溫脫硫塔系統連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型

(1)、提供了一種瓷磚生產車間尾氣凈化裝置，解決了瓷磚生產過程中瓷磚窯爐生產的尾氣，并且充分利用尾氣余熱將瓷磚窯爐的預熱窯進行加熱，通過降溫脫硫塔系統可以將尾氣中的硫氮氧化物進行化學反應處理避免排到大氣中導致大氣污染；