[實用新型]一種輻射管加熱裝置

有效

• 申請號: 201721312981.9
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207247204U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 張道明;程奇伯;王宏宇;馮霄紅;雍海泉
• 申請（專利權）人: 重慶賽迪熱工環保工程技術有限公司;中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: F23D14/12
• 分類號: F23D14/12;F23D14/48;F23D14/70
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型屬于燃燒器領域，涉及一種輻射管加熱裝置。

背景技術

輻射管加熱裝置在無氧化熱處理領域具有較為廣泛的應用，其中應用較為廣泛的有直套管式輻射管和W型輻射管。由于熱處理工藝對溫度精度要求高，直套管是輻射管和W型輻射管加熱裝置大多采用脈沖燃燒控制，每個加熱裝置都有配套燃燒控制器、火焰檢測器、自動切斷閥、手動閥等一系列附屬設備；而直套管式輻射管受到輻射面積的限制、W型輻射管受到首尾溫度均勻性要求的限制，所配備的燒嘴功率不宜過高，一座熱處理爐需要配置數量龐大的燃燒器及附屬設備，投資成本非常高。

采用雙P型輻射管，可以在確保一定的輻射面積的前提下增大燒嘴功率，從而實現減少燒嘴及附屬設備數量，降低投入的目的。但在燒嘴功率加大之后的實際操作中，需要控制輻射管內燃燒的NOx排放指標，同時也要確保輻射管管壁溫度均勻性，防止局部溫度過高影響熱處理質量或直接導致輻射管變形、燒穿；解決以上問題仍有一定技術難度。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種輻射管加熱裝置，實現在配置大功率燒嘴，大幅降低投資成本的同時，也能有效降低輻射管內燃燒溫度，提高管壁溫度均勻性，并實現低NOx排放。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種輻射管加熱裝置，包括燒嘴1和雙P型輻射管2，所述雙P型輻射管包括中心管、兩個邊管、三通管、四通管，所述中心管與兩個邊管的一端通過三通管連通，所述四通管的三個接口分別連接中心管和兩個邊管的另一端，剩一個接口連接所述燒嘴；所述燒嘴的噴出方向與中心管同軸；所述燒嘴包括燃氣管、封頭和燃燒室；所述燃燒室與封頭均具有縮口結構，所述封頭位于燒嘴出口端；燃燒室從封頭的中間穿過，外表面與封頭的縮口結構之間形成有一圈環縫，助燃空氣一部分從環縫流進雙P型輻射管，另一部分進入燃燒室在燃燒室參與反應后在從燃燒室流進雙P型輻射管；燃燒室的縮口結構和封頭的縮口結構組合形成兩級導向。

進一步，所述封頭、中心管以及四通管的水平軸為同軸，所述封頭跨越四通管的豎直軸線。

進一步，所述燃燒室的縮口角度為A1；封頭的縮口角度A2的范圍為A1～120°，其中，A1的范圍為60°～90°。

進一步，所述環縫上布置有隔斷，隔斷的數量不少于2個，均布在環縫內。

進一步，隔斷部分的截面積占整個環縫截面積的比例為1/4～2/3。

進一步，所述中心管的直徑為D1，邊管的直徑為D2，D2＝0.7～0.9D1。

進一步，所述燃燒室包括依次設置的入口段、中間段、出口段，所述中間段為縮口結構。

進一步，所述入口段、出口段均為直段。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的一種輻射管加熱裝置在配套大功率燒嘴的同時，能夠有效提高煙氣自循環倍率和降低局部燃燒強度，有效控制局部高溫和輻射管管壁溫度均勻性，確保加熱質量，減少NOx排放。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型一種輻射管加熱裝置結構示意圖；

圖2為各種氣體流動示意圖；

圖3為圖2的沿M-M的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示一種輻射管加熱裝置，包括燒嘴1和雙P型輻射管2，燒嘴1采用自身預熱式高速燒嘴，所述雙P型輻射管包括中心管2-1、兩個邊管2-2、三通管2-3、四通管2-4，所述中心管2-1與兩個邊管2-2的一端通過三通管2-3連通，所述四通管2-4的三個接口分別連接中心管2-1和兩個邊管2-2的另一端，剩一個接口連接所述燒嘴1；所述燒嘴1的噴出方向與中心管2-1同軸；所述燒嘴1包括燃氣管1-5、封頭1-1和燃燒室1-2；所述燃燒室1-2與封頭1-1均具有縮口結構，所述封頭1-1位于燒嘴1出口端；燃燒室1-2從封頭1-1的中間穿過，外表面與封頭1-1的縮口結構之間形成有一圈環縫1-4，助燃空氣一部分從環縫1-4流進雙P型輻射管2，另一部分進入燃燒室1-2在燃燒室1-2參與反應后在從燃燒室1-2流進雙P型輻射管2。燃燒室1-2的縮口結構和封頭1-1的縮口結構組合形成兩級導向。