[實用新型]一種鋁或鋁合金熔煉設備

有效

• 申請號: 201721312585.6
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207231203U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 胡玉軍
• 申請（專利權）人: 江西師范高等專科學校
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27B14/20;F27B14/16
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 趙艾亮

技術領域

本實用新型涉及一種熔煉設備，特別是一種適用于鋁或鋁合金的熔煉設備。

背景技術

隨著我國鋁或鋁合金越來越廣泛的應用于航天飛機、汽車、建筑材料、生活用品等行業中，鋁或鋁合金熔煉技術也在隨之發展進步。但是，目前許多鋁或鋁合金熔煉設備體積比較大，結構比較復雜，能耗比較高，因而成本也比較高。

在中國實用新型專利說明書CN201520725607中公開了一種浸漬式鋁合金熔煉爐，包括爐體、爐膛、進料爐門、蓄熱燃燒機、塊料熔化區、屑料熔化區和電磁攪拌機，所述爐體的內部空間為所述爐膛，所述爐體的一側墻上設有所述進料爐門，所述爐膛的下半部為所述塊料熔化區，所述蓄熱燃燒機設置在所述爐體外側的上部，所述屑料熔化區設置在所述爐體的另一側墻外側并與所述爐膛相通，所述屑料熔化區包括抽液池、流道、加料池，所述電磁攪拌機攪拌所述爐膛內的熔液。采用這種結構的熔煉爐，蓄熱燃燒機能夠有效回用煙氣的熱量，提高燃料的使用效率，電磁攪拌機能使熔液和待熔化塊料更充分接觸更快熔化且化學成分更均勻。但是，這種結構的熔煉爐需要另設一個屑料熔化區，體積較大，結構比較復雜，成本也比較高；還有由于蓄熱燃燒機的位置固定，容易使爐膛內受熱不均，加熱效率比較低，熔煉時間比較長，能耗也比較高。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種受熱均勻、結構簡單的鋁或鋁合金熔煉設備。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁或鋁合金熔煉設備，包括爐體、爐膛、進料爐門、蓄熱燃燒機、扒渣爐門和放液口，所述爐體的底部固定安裝有旋轉盤，所述旋轉盤通過變頻電機驅動，所述爐膛內固定安裝有導熱板，所述導熱板將所述爐膛分為上部的鋁屑加料區和下部的鋁塊加熱區，所述爐體的一側設有與所述鋁塊加熱區上半部相通的所述進料爐門，所述進料爐門與所述爐膛的底部之間設有斜坡，所述爐體在所述進料爐門的對面設有與所述爐膛底部平齊相通的所述扒渣爐門，所述爐體上還設有與所述爐膛底部平齊相通的所述放液口，所述爐體的外側設有所述蓄熱燃燒機，所述蓄熱燃燒機的燃燒嘴設在所述鋁塊加熱區的上半部，所述爐體頂部的中間位置設有與所述爐膛相通的鋁屑進料爐門。

采用以上結構的熔煉設備，變頻驅動電機驅動旋轉盤旋轉，同時帶動與之固定連接的爐體，這樣可使爐膛內的物料受熱均勻，提高加熱效率，降低能源消耗。此外，爐膛內同時設有鋁塊加熱區和鋁屑加料區，這樣可減小體積，簡化結構，節約成本。

更優的，所述導熱板上設有均勻分布的通孔，這樣可使鋁屑均勻地撒入鋁塊加熱區。

更優的，所述爐體頂部還設有與所述爐膛相通的排煙管道，所述排煙管道的另一端與所述蓄熱燃燒機連接，這樣可回收排煙中剩余的能量，同時減少污染。

更優的，所述爐體上還設有與所述鋁塊加熱區相通的測溫裝置，所述測溫裝置通過電控單元與所述鋁屑進料爐門和所述蓄熱燃燒機電連接，這樣可根據測溫裝置測得的鋁液溫度，通過電控單元控制蓄熱燃燒機是否繼續加熱以及控制鋁屑進料爐門是否開啟。

更優的，所述爐體與所述爐膛之間設有保溫層，這樣可使爐膛的熱量散失少，提高加熱效率，降低能源消耗。

總之，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過變頻電機驅動旋轉盤和爐體旋轉，同時通過電控單元控制蓄熱燃燒機和鋁屑加料爐門開啟，可使爐膛內的物料受熱均勻，提高了加熱效率，降低了能源消耗，此外爐膛內設有鋁塊加熱區和鋁屑加料區，減小了體積，簡化了結構，節約了成本。

附圖說明

圖1為一種鋁或鋁合金熔煉設備的結構示意圖。

圖示說明：1-爐體，2-爐膛，3-進料爐門，4-蓄熱燃燒機，5-扒渣爐門，6-放液口，7-鋁屑加料爐門，8-鋁屑加料區，9-鋁塊加熱區，10-排煙管道，11-旋轉盤，12-變頻電機，13-導熱板，14-斜坡，15-通孔，16-測溫裝置，17-保溫層，18-電控單元。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步地說明。