[實(shí)用新型]基于轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置的鋼鐵廢棄物冶煉系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721312088.6
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207498405U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 栗克建;張輝;中里福和;秦躍林;尹建國;牛振國
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶科技學(xué)院
• 主分類號: C21B13/14
• 分類號: C21B13/14;C21B13/10;C21B3/04
• 代理公司: 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 龍玉洪

本實(shí)用新型公開一種基于轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置的鋼鐵廢棄物冶煉系統(tǒng)，包括造球裝置、轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置，所述轉(zhuǎn)底爐上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和排氣口，所述造球裝置的產(chǎn)品出口與所述轉(zhuǎn)底爐的進(jìn)料口相連，所述轉(zhuǎn)底爐的出料口與所述熔融還原裝置的進(jìn)料口相連。采用本實(shí)用新型的有益效果是，能夠處理成分復(fù)雜、鐵含量低的鋼鐵廢料，將其作為冶煉原料，通過兩步還原，實(shí)現(xiàn)鐵的冶煉和高效回收，同時(shí)回收其他揮發(fā)性元素，整個(gè)系統(tǒng)資源回收率高，無有害物排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶煉系統(tǒng)，具體涉及一種基于轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置的鋼鐵廢棄物冶煉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含鐵廢料，其成份復(fù)雜，除了含有大量鐵元素，還含有可觀的其他各種金屬元素，以及其他無機(jī)非金屬雜質(zhì)。目前較常見的處理方法是將其作為基建填充材料或是作為固體廢棄物掩埋。從可持續(xù)發(fā)展的角度看，廢棄物是放錯(cuò)了位置的資源，對含鐵廢料的填埋處理方式造成大量資源浪費(fèi)，同時(shí)，也會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。特別是在現(xiàn)階段可供開采的高品位鐵礦石儲量已經(jīng)不多的情況下，含有一定量可回收金屬的鋼鐵冶煉廢料具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。目前，使用鋼鐵生產(chǎn)廢料作為冶煉原料的技術(shù)還存在不足，包括生產(chǎn)成本高，回收率低等問題，需要對熔煉系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種基于轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置的鋼鐵廢棄物冶煉系統(tǒng)。

技術(shù)方案如下：

一種基于轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置的鋼鐵廢棄物冶煉系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于，包括轉(zhuǎn)底爐和熔融還原裝置，所述轉(zhuǎn)底爐上分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和排氣口，所述轉(zhuǎn)底爐的出料口與所述熔融還原裝置的進(jìn)料口相連。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于含鐵廢料經(jīng)過轉(zhuǎn)底爐內(nèi)的預(yù)還原，能夠回收可利用的揮發(fā)性元素，降低雜質(zhì)含量，提高鐵品位以用于后續(xù)的熔融爐冶煉，實(shí)現(xiàn)兩步還原。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述轉(zhuǎn)底爐的進(jìn)料口連接有造球裝置，所述轉(zhuǎn)底爐的進(jìn)氣口連接有助燃裝置，所述轉(zhuǎn)底爐的排氣口連接有尾氣處理裝置。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述助燃裝置包括燃燒機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣口包括上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，所述燃燒機(jī)的熱焰通過所述下進(jìn)氣口進(jìn)入所述轉(zhuǎn)底爐，所述燃燒機(jī)的進(jìn)氣口連接有燃?xì)膺M(jìn)氣管；所述鼓風(fēng)機(jī)將空氣通入所述轉(zhuǎn)底爐上部，該鼓風(fēng)機(jī)還將空氣通入所述燃燒機(jī)。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于方便對轉(zhuǎn)底爐內(nèi)的物料進(jìn)行加熱和向轉(zhuǎn)底爐提供空氣。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述尾氣處理裝置包括依次設(shè)置的冷卻裝置、過濾回收裝置、抽風(fēng)機(jī)和煙囪，所述轉(zhuǎn)底爐的排氣口與所述冷卻裝置連通。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于方便去除尾氣中的粉塵，回收有價(jià)值的揮發(fā)性元素，使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述轉(zhuǎn)底爐和所述熔融還原裝置之間設(shè)置有保溫運(yùn)輸設(shè)備，該保溫運(yùn)輸設(shè)備將所述轉(zhuǎn)底爐的出料口排出的物料運(yùn)送至所述熔融還原裝置的進(jìn)料口。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于減少運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)底爐的還原產(chǎn)品溫度的降低。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述造球裝置的進(jìn)料口連接有給料裝置，所述給料裝置包括混合裝置和儲料桶，所述儲料桶的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連，所述混合裝置的出料口與所述造球裝置的進(jìn)料口相連。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于方便對原料進(jìn)行預(yù)處理，以用于造球工序。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述儲料桶連接有廢料預(yù)處理裝置，所述廢料預(yù)處理裝置包括儲料倉、粉碎裝置和傳送裝置，所述儲料倉內(nèi)的廢料經(jīng)過所述粉碎裝置處理后，由所述傳送裝置運(yùn)輸至所述儲料桶。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于方便對儲料倉內(nèi)的原料進(jìn)行處理和運(yùn)輸。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述熔融還原裝置上設(shè)有出氣口，該出氣口連接至所述冷卻裝置。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于能夠進(jìn)一步回收煙氣中含有的揮發(fā)性金屬。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述造球裝置為圓盤造球機(jī)，所述熔融還原裝置為熔融還原電爐，所述過濾回收裝置為袋濾器。采用以上設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于這些裝置較為常見、可靠。