[實用新型]一種刀盤內孔夾緊工裝

有效

• 申請號: 201721311129.X
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207272224U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 王光兵;田齊;韓學華;李涌
• 申請（專利權）人: 成都邦普切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙)51229
• 代理人: 李蕊

技術領域

本實用新型涉及工裝夾具領域，具體涉及一種刀盤內孔夾緊工裝。

背景技術

目前，市面上使用的夾裝刀盤的夾具通常通過螺釘固定或者卡接的方式裝夾；這一種裝夾方式的效率較低，重復定位精度低，且會在連接部產生裝夾印，進而影響刀盤的美觀。

發明內容

本實用新型針對現有技術的上述不足，提供了一種高效、高重復定位精度、無裝夾印地安裝刀盤的刀盤內孔夾緊工裝。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了下列技術方案：

提供了一種刀盤內孔夾緊工裝，其包括基座和膨脹卡盤，基座的下端邊緣設置有U形槽，基座的上端設置有基準平臺，基準平臺中部設置有導向臺，基準平臺上安裝有膨脹卡盤；

膨脹卡盤下部為圓柱形部，圓柱形部的上端邊緣對稱設置有鍵槽，鍵槽內安裝有定位鍵；膨脹卡盤上端的邊緣設置有避空面，避空面呈環形，避空面的內側設置有工作面，工作面的中部設置有膨脹器；

膨脹器呈圓柱形，膨脹器上開設有若干貫穿其側壁的分割槽，膨脹器的下端設置有變形槽。

上述技術方案中，優選的，分隔槽共有六道，六道分隔槽相互平行且均勻分布于膨脹器上；分隔槽從膨脹器的頂部貫穿至底部。

上述技術方案中，優選的，膨脹器的外側上段設置有導向面，導向面與膨脹器的頂面呈倒角。

上述技術方案中，優選的，基準平臺上設置有外側螺紋孔，圓柱形部的上端設置有與外側螺紋孔配合的沉頭螺孔；導向臺上端中部貫穿設置有通孔，膨脹器內開設有與通孔配合的中間螺紋孔。

上述技術方案中，優選的，沉頭螺孔共有四個并沿避空面對稱均勻分布。

上述技術方案中，優選的，膨脹器內中間螺紋孔內安裝有錐形螺釘，中間螺紋孔的上端設置有與錐形螺釘配合的錐形腔。

上述技術方案中，優選的，膨脹卡盤的底部開設有與導向臺間隙配合的圓柱腔，圓柱腔的頂端設置有避讓槽。

上述技術方案中，優選的，基座的底部開設有減重腔。

上述技術方案中，優選的，定位鍵朝向膨脹器的一端呈半圓柱形，定位鍵上開設有定位沉頭孔；鍵槽中設置有與定位沉頭孔配合的螺紋孔。

上述技術方案中，優選的，膨脹器與工作面相互垂直。

本實用新型提供的上述刀盤內孔夾緊工裝的主要有益效果在于：

在使用時，將刀盤毛坯通過套接于膨脹器外壁，并通過定位鍵的上表面配合定位，從膨脹器上端的安裝錐形螺釘并擰緊，錐形螺釘在向下運動的過程中，通過錐面擠壓膨脹器，使膨脹器變形膨脹，進而使膨脹器的外壁與刀盤的內孔壁緊密貼合，將刀盤緊密固定；與現有方式相比，本實用新型只需擰緊一個錐形螺釘就能實現刀盤的固定，能夠使刀盤快速夾緊，方便快捷。

通過膨脹器和定位鍵配合固定刀盤，由于定位鍵的高度固定不變，刀盤在固定時，始終保證刀盤的底面與定位鍵的上表面貼合，進而可以保證刀盤的重復定位的進度；而且通過膨脹器的變形膨脹，逐漸提高緊固程度，相比現有的卡接或螺釘連接的方式，不會產生裝夾壓痕，且變形程度小；通過更換不同尺寸的膨脹卡盤，變更對應膨脹器和定位鍵的大小，進而可以滿足不同大小的刀盤裝夾要求。

附圖說明

圖1為刀盤內孔夾緊工裝的各部件連接關系示意圖。

圖2為基座的結構示意圖。

圖3為基座的俯視示意圖。

圖4為基座沿A-A方向的剖視圖。

圖5為膨脹卡盤的結構示意圖。

圖6為膨脹卡盤的俯視圖。

圖7為膨脹卡盤沿B-B方向的剖視圖。

圖8為定位鍵的俯視圖。

圖9為夾緊工裝的整體結構示意圖。

圖10為夾緊工裝與刀盤連接關系示意圖。

其中，1、基座，2、膨脹卡盤，3、沉頭螺釘，4、定位鍵，5、錐形螺釘，6、U形槽，7、基準平臺，8、導向臺，9、通孔，10、外側螺紋孔，11、減重腔，12、沉頭螺孔，13、避空面，14、工作面，15、膨脹器，16、導向面，17、鍵槽，18、圓柱腔，19、中間螺紋孔，20、分割槽，21、錐形腔，22、定位沉頭孔，23、變形槽，24、刀盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖9所示，其為刀盤內孔夾緊工裝的結構示意圖。