[實(shí)用新型]一種外圓磨夾持裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721310552.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207480250U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李嶸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州群建精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/01
• 分類號(hào): B24B5/01;B24B5/307;B24B41/06
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠;朱法恒

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外圓磨夾持裝置，包括環(huán)形抱箍，所述環(huán)形抱箍的兩個(gè)自由端設(shè)置有向外伸出的連接片，兩塊連接片通過(guò)螺釘連接，在環(huán)形抱箍的外壁上設(shè)置有與連接片對(duì)稱的夾持柄，在環(huán)形抱箍?jī)?nèi)壁中設(shè)置有臺(tái)階孔。本實(shí)用新型采用環(huán)形抱箍上的臺(tái)階孔來(lái)夾持工件，從而將工件外圓的夾持力由點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)變?yōu)榫€接觸，將夾持力分解到整個(gè)環(huán)形抱箍的外圓上，在對(duì)工件進(jìn)行端面磨削時(shí)，即可以防止工件在磨削過(guò)程中因夾持基準(zhǔn)過(guò)窄而發(fā)生松動(dòng)脫落，又保證了工件磨后大端面垂直度及外圓同軸度的精度要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種外圓磨夾持裝置，屬于磨削加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)遇到因零件的夾持基準(zhǔn)較窄，外圓及端面的形狀誤差精度要求高，精加工采用外圓磨床磨外圓并靠磨端面時(shí)，若采用常規(guī)的方法夾持零件，容易造成零件夾持變形或移位，導(dǎo)致同軸度及垂直度超差，產(chǎn)品不合格。由此，有必要設(shè)計(jì)一種針對(duì)形狀特殊的零件的外圓磨夾持裝置，以解決零件的夾持變形，保證工件的加工精度，使產(chǎn)品的形狀誤差符合圖紙要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的外圓磨夾持裝置，該裝置可避免被夾持的零件產(chǎn)生變形或移位，保證端面的垂直度及外圓同軸度精度要求，提高產(chǎn)品合格率。

本實(shí)用新型的一種外圓磨夾持裝置，包括環(huán)形抱箍，所述環(huán)形抱箍的兩個(gè)自由端設(shè)置有向外伸出的連接片，兩塊連接片通過(guò)螺釘連接，在環(huán)形抱箍的外壁上設(shè)置有與連接片對(duì)稱的夾持柄，在環(huán)形抱箍?jī)?nèi)壁中設(shè)置有臺(tái)階孔。

所述臺(tái)階孔的內(nèi)壁設(shè)置有倒錐面，其錐度為0.5～1°。

所述臺(tái)階孔的內(nèi)端面設(shè)置有0.5×0.5的沉槽。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用環(huán)形抱箍上的臺(tái)階孔來(lái)夾持工件，從而將工件外圓的夾持力由點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)變?yōu)榫€接觸，將夾持力分解到整個(gè)環(huán)形抱箍的外圓上，在對(duì)工件進(jìn)行端面磨削時(shí)，即可以防止工件在磨削過(guò)程中因夾持基準(zhǔn)過(guò)窄而發(fā)生松動(dòng)脫落，又保證了工件磨后大端面垂直度及外圓同軸度的精度要求。同時(shí)，本實(shí)用新型的臺(tái)階孔及內(nèi)端面一次性加工完成，定位精度高，而且在臺(tái)階孔的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有0.5×0.5的沉槽，便于工件的端面與臺(tái)階孔的內(nèi)端面靠平，并在臺(tái)階孔內(nèi)壁車有0.5～1°的倒錐面，該倒錐面可將工件外圓包絡(luò)的更緊。此外，本實(shí)用新型將環(huán)形抱箍的夾持柄與帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)端分開(kāi)，可有效避免工件旋轉(zhuǎn)加工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-環(huán)形抱箍，2-臺(tái)階孔，3-螺釘，4-夾持柄，5-連接片，6-倒錐面，7-沉槽，8-工件。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：外圓磨夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1及圖2所示，包括環(huán)形抱箍1，所述環(huán)形抱箍1的兩個(gè)自由端設(shè)置有向外伸出的連接片5，兩塊連接片5通過(guò)螺釘3連接，在環(huán)形抱箍1的外壁上設(shè)置有與連接片5對(duì)稱的夾持柄4，在環(huán)形抱箍1內(nèi)壁中設(shè)置有臺(tái)階孔2。所述臺(tái)階孔2的內(nèi)壁設(shè)置有倒錐面6，其錐度α為0.5～1°，同時(shí)在臺(tái)階孔2的內(nèi)端面設(shè)置有0.5×0.5的沉槽7。

參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型采用環(huán)形抱箍1上的臺(tái)階孔2來(lái)夾持工件8，從而將工件8外圓的夾持力由點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)變?yōu)榫€接觸，將夾持力分解到整個(gè)環(huán)形抱箍1的外圓上，在對(duì)工件8進(jìn)行端面磨削時(shí)，即可以防止工件8在磨削過(guò)程中因夾持基準(zhǔn)過(guò)窄而發(fā)生松動(dòng)脫落，又保證了工件8磨后大端面垂直度及外圓同軸度的精度要求。同時(shí)，本實(shí)用新型的臺(tái)階孔2及內(nèi)端面一次性加工完成，定位精度高，而且在臺(tái)階孔2的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有0.5×0.5的沉槽，便于工件8的端面與臺(tái)階孔2的內(nèi)端面靠平，并在臺(tái)階孔2內(nèi)壁車有0.5～1°的倒錐面6，該倒錐面6可將工件8外圓包絡(luò)的更緊。此外，本實(shí)用新型將環(huán)形抱箍1的夾持柄4與帶動(dòng)工件8旋轉(zhuǎn)端分開(kāi)，可有效避免工件8旋轉(zhuǎn)加工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。