[實用新型]一種臥式自動組裝機出料壓縮裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721308942.1 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN207519070U | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙美麗 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市泰旺自動化機械設備有限公司 |
| 主分類號: | H05K13/04 | 分類號: | H05K13/04 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陳益思 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料輸送裝置 底部固定座 自動組裝機 壓縮裝置 出料 磨光裝置 推進桿 本實用新型 壓縮 側(cè)面安裝 側(cè)面開口 頂部安裝 加工物料 金屬卡扣 螺絲固定 推進氣缸 物料通過 壓縮滑塊 壓縮氣缸 支撐側(cè)板 操作箱 固定孔 三角板 推進塊 工作臺 出錯 組裝 保證 | ||
本實用新型公開了一種臥式自動組裝機出料壓縮裝置,包括底部固定座,所述底部固定座的頂部一側(cè)設置有支撐側(cè)板,所述磨光裝置通過金屬卡扣固定在物料輸送裝置的側(cè)面開口處,所述磨光裝置的一端安裝有推進三角板,所述物料輸送裝置的另一側(cè)面安裝有限位板,所述操作箱的頂部安裝有推進塊。本臥式自動組裝機出料壓縮裝置,底部固定座上設置有固定孔,通過螺絲固定在工作臺面上,不易振動,使加工過程產(chǎn)生誤差,壓縮滑塊在壓縮氣缸的作用下向下壓縮,進一步加工物料,壓縮過的物料通過推進氣缸和推進桿的推進,進入物料輸送裝置輸送,推進桿上設置有刻度,保證了推進的準確性,使加工過程不易出錯,有效完成了組裝工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械組裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臥式自動組裝機出料壓縮裝置。
背景技術(shù)
WAFE臥式1.25產(chǎn)品廣泛應用于各種電路板,電腦及導航儀等,屬于線端連接等。目前該產(chǎn)品的組裝多采用手工和半自動,手工方法繁瑣,效率低。半自動需要經(jīng)過兩道工序,先組裝接地片,再插端子,不良品多,耗時耗人工,尤其是最后一步壓縮輸出過程,效率非常低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種臥式自動組裝機出料壓縮裝置,具備效率高的特點,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種臥式自動組裝機出料壓縮裝置,包括底部固定座,所述底部固定座的頂部一側(cè)設置有支撐側(cè)板,所述支撐側(cè)板的頂部一側(cè)安裝有出料通道,所述出料通道的頂部安裝有通道頂蓋,所述支撐側(cè)板的頂部另一側(cè)安裝有輸送氣缸,所述出料通道的內(nèi)部設置有工件,所述工件貫穿出料通道后另一端與物料輸送裝置連接,所述物料輸送裝置的側(cè)面開口處設置有半成品,所述半成品貫穿磨光裝置,所述磨光裝置通過金屬卡扣固定在物料輸送裝置的側(cè)面開口處,所述磨光裝置的一端安裝有推進三角板,所述物料輸送裝置的另一側(cè)面安裝有限位板,所述限位板的一端安裝有推進桿固定塊,所述推進桿固定塊的內(nèi)部設置有推進桿,所述推進桿上安裝有刻度限位塊,所述推進桿的另一端安裝在推進氣缸上,所述推進氣缸的底部安裝有氣缸支撐板,所述物料輸送裝置的底部安裝有操作箱,所述操作箱的一側(cè)安裝有加工板,所述加工板上安裝有加工裝置,所述操作箱的頂部安裝有推進塊,所述推進塊的頂部設置有壓縮滑塊,所述壓縮滑塊的頂部安裝有壓縮氣缸,所述壓縮氣缸安裝在氣缸固定架上,所述氣缸固定架的側(cè)面安裝有支板。
優(yōu)選的,所述支板為一種三角錐形的構(gòu)件。
優(yōu)選的,所述底部固定座上設置有固定孔。
優(yōu)選的,所述推進桿上設置有刻度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
本臥式自動組裝機出料壓縮裝置,底部固定座上設置有固定孔,通過螺絲固定在工作臺面上,不易振動,使加工過程產(chǎn)生誤差,壓縮滑塊的頂部安裝有壓縮氣缸,壓縮滑塊在壓縮氣缸的作用下向下壓縮,進一步加工物料,壓縮過的物料通過推進氣缸和推進桿的推進,進入物料輸送裝置輸送,推進桿上設置有刻度,推進桿上安裝有刻度限位塊,保證了推進的準確性,使加工過程不易出錯,有效完成了組裝工作。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型A-A放大圖。
圖中:1底部固定座、2支撐側(cè)板、3輸送氣缸、4出料通道、5頂蓋、6工件、7物料輸送裝置、8限位板、9推進桿固定塊、10推進桿、11刻度限位塊、12氣缸支撐板、13推進氣缸、14加工板、15加工裝置、16操作箱、17推進塊、18壓縮滑塊、19支板、20氣缸固定架、21壓縮氣缸、22磨光裝置、23半成品、24金屬卡扣、25推進三角板。
具體實施方式
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