[實用新型]配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝

有效

• 申請號: 201721308918.8
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207300581U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 代池;郭長建
• 申請（專利權）人: 人本集團有限公司;上海人本集團有限公司
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 姜飛

技術領域

本實用新型涉及軸承試驗設備技術領域，確切的說配對使用的兩列圓錐滾子軸承進行力矩測試的工裝。

背景技術

目前，降低油耗是很多客戶要求的重點，圓錐軸承作為車橋轉動的關鍵部件需要降低摩擦時產生的力矩。軸承使用的工況，很多都是配對使用，而目前對于軸承的力矩測試局限于對單列軸承力矩測試，對軸承實際使用工況無法模擬，從而導致測試失真。

發明內容

本實用新型發明目的：為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種實現配對使用的圓錐滾子軸承工況模擬的配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝，保證測試結果可靠，具有結構簡單，操作方便的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝，其特征在于：包括芯軸以及外襯套，所述芯軸一端插裝于外襯套內，芯軸和外襯套之間沿軸向依次套裝有兩列圓錐滾子軸承，兩列圓錐滾子軸承的外圈間隔設置，外襯套上設有對左側圓錐滾子軸承外圈左端抵觸限位的固定擋邊，外襯套內設有與右側圓錐滾子軸承外圈右端抵接配合的外圈壓蓋，外圈壓蓋在外襯套內可軸向活動，所述外襯套軸向遠離固定擋邊的一端固定安裝有端蓋，端蓋設有與芯軸同軸的螺紋孔，所述端蓋的螺紋孔內螺紋配合有加載螺母，加載螺母和外圈壓蓋之間軸向夾設有盤式壓力傳感器。

通過采用上述技術方案，通過旋入、旋出加載螺母，加載螺母依次通過盤式壓力傳感器、外圈壓蓋對右側圓錐滾子軸承外圈施加軸向壓力，從而達到兩列圓錐滾子軸承軸向載荷模擬，測試時，芯軸經驅動裝置驅動旋轉，從而達到配對圓錐滾子軸承力矩測試；具有結構簡單緊湊，操作方便的優點。

優選的，所述外襯套內設有傳感器安裝導套，盤式壓力傳感器安裝在傳感器安裝導套內。該結構設計下，方便傳感器的安裝和拆卸。

優選的，所述端蓋上設有軸向貫通的通氣孔。該結構設計下，便于在測試過程中，由于內部旋轉的部件工作過程中發熱而使得內部氣壓大，通氣孔起到平衡工裝內部與外界氣壓的目的。

優選的，所述固定擋邊上設有軸向貫通的拆卸孔，所述左側圓錐滾子軸承外圈與拆卸孔位置對應。該結構設計下，便于將圓錐滾子軸承外圈從外襯套中拆出。

優選的，所述芯軸上設有軸肩，右側圓錐滾子軸承內圈與軸肩軸向抵觸配合，芯軸上套裝有限位套筒以及固定有壓板，限位套筒軸向一端與左側圓錐滾子軸承內圈軸向抵觸，限位套筒軸向另一端與壓板抵觸配合。該結構設計下，方便兩列圓錐滾子軸承與芯軸的組裝和拆卸。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝立體圖一；

圖2為本實用新型具體實施例配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝立體圖二；

圖3為本實用新型具體實施例配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖1~3，本實用新型公開的一種配對圓錐滾子軸承力矩測試工裝，包括芯軸1以及外襯套2，所述芯軸1一端插裝于外襯套2內，芯軸1和外襯套2之間沿軸向依次套裝有兩列圓錐滾子軸承3，兩列圓錐滾子軸承3的外圈間隔設置，外襯套2上設有對左側圓錐滾子軸承3a外圈左端抵觸限位的固定擋邊21，外襯套2內設有與右側圓錐滾子軸承3b外圈右端抵接配合的外圈壓蓋4，外圈壓蓋4在外襯套2內可軸向活動，所述外襯套2軸向遠離固定擋邊21的一端經螺栓固定安裝有端蓋5，端蓋5設有與芯軸同軸的螺紋孔51，所述端蓋5的螺紋孔51內螺紋配合有加載螺母6，加載螺母6和外圈壓蓋5之間軸向夾設有盤式壓力傳感器7。盤式壓力傳感器7為現有市場上可直接購得的部件，其本身的結構并不是本發明創造的改進，故對于其結構不再進行贅述，旋入加載螺母，加載螺母依次通過盤式壓力傳感器、外圈壓蓋對右側圓錐滾子軸承外圈施加軸向壓力，從而達到兩列圓錐滾子軸承軸向載荷模擬，測試時，芯軸經驅動裝置驅動旋轉，從而達到配對圓錐滾子軸承力矩測試；具有結構簡單緊湊，操作方便的優點。旋入和旋出加載螺母達到控制兩列圓錐滾子軸承的載荷。

為便于盤式壓力傳感器的安裝，所述外襯套2內設有傳感器安裝導套8，盤式壓力傳感器7安裝在傳感器安裝導套8內。方便傳感器的安裝和拆卸。

由于在測試過程中，由于內部旋轉的部件（主要為兩列圓錐滾子軸承）工作過程中發熱而使得內部氣壓大，因此所述端蓋5上設有軸向貫通的通氣孔52，達到排氣泄壓。

本具體實施例中，所述固定擋邊21上設有軸向貫通的拆卸孔211，所述左側圓錐滾子軸承3a外圈與拆卸孔211位置對應。便于將圓錐滾子軸承外圈從外襯套中拆出。