[實用新型]自行車五通自動加工系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721308581.0
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207326426U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾賢武
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市萬同和機械有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q7/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于，包括控制柜，以及依次連接且均與所述控制柜控制連接的推料機構(gòu)、裁切下料機構(gòu)、定位夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、倒角機構(gòu)、沖孔機構(gòu)、打字機構(gòu)和攻絲機構(gòu)，所述推料機構(gòu)推動原管料穿過所述裁切下料機構(gòu)至所述定位夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)處夾緊，所述定位夾緊旋轉(zhuǎn)裝置通過第一移料機構(gòu)與所述倒角機構(gòu)的輸入端對接，倒角后的管料通過第二移料機構(gòu)輸送至屯料機構(gòu)，所述沖孔機構(gòu)、打字機構(gòu)、攻絲機構(gòu)整齊排列且旁側(cè)設(shè)置有側(cè)取機構(gòu)，所述側(cè)取機構(gòu)從所述屯料機構(gòu)處取料后依次輸送至所述沖孔機構(gòu)、打字機構(gòu)、攻絲機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述裁切下料機構(gòu)包括裁切夾緊裝置和裁切裝置，所述裁切夾緊裝置包括兩個能夠相向或者相背移動的夾模，至少一個所述夾模為活動夾模，所述活動夾模通過液壓缸驅(qū)動，所述裁切裝置包括鋸片支撐架，所述鋸片支撐架上設(shè)置有能夠相對所述夾模移動的鋸片安裝板，所述鋸片安裝板上設(shè)置有鋸片和驅(qū)動所述鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，兩個所述夾模上對應(yīng)所述鋸片所在平面設(shè)置有鋸槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述定位夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括長度測量裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述長度測量裝置與所述控制柜通信連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置通過旋轉(zhuǎn)設(shè)置與所述第一移料機構(gòu)對接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述倒角機構(gòu)包括斜坡料槽、設(shè)置于所述斜坡料槽底部的對推裝置、倒角夾緊裝置以及位于所述倒角夾緊裝置兩側(cè)的刀具組件，管料由所述對推裝置推至所述倒角夾緊裝置處夾緊，所述斜坡料槽與所述第一移料機構(gòu)對接，所述倒角夾緊裝置與所述第二移料機構(gòu)對接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述第一移料機構(gòu)和第二移料機構(gòu)均包括移料支撐架、滑動設(shè)置于所述移料支撐架上的移料安裝座以及設(shè)置于所述移料安裝座上的升降抓取手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述屯料機構(gòu)包括能將管料整齊排列的屯料槽及設(shè)置所述屯料槽尾端的推料裝置，所述推料裝置與所述側(cè)取機構(gòu)對接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述側(cè)取機構(gòu)包括滑動設(shè)置的側(cè)取安裝座，所述側(cè)取安裝上設(shè)置有若干個能夠收縮、旋轉(zhuǎn)的取料機械手。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述沖孔機構(gòu)包括間隔設(shè)置的安裝下板和安裝上板，所述安裝下板與所述安裝上板之間設(shè)置有沖孔模芯，所述沖孔模芯固定于所述安裝下板，所述安裝上板上設(shè)置有沖針，所述沖孔模芯上對應(yīng)所述沖針開設(shè)有沖料孔，所述沖孔模芯上套設(shè)有推料板，所述安裝上板外接有施壓裝置，所述安裝上板受壓后通過導(dǎo)向組件向所述安裝下板運動，帶動所述沖針完成沖孔動作，所述推料板通過驅(qū)動組件將沖孔后的管料推出。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行車五通自動加工系統(tǒng)，其特征在于：所述沖孔機構(gòu)有多個，多個所述沖孔機構(gòu)、所述打字機構(gòu)和所述攻絲機構(gòu)等距間隔排列，所述側(cè)取機構(gòu)包括多個取料機械手，每個所述取料機械手對應(yīng)等距間隔排列，且第一個取料機械手與所述屯料機構(gòu)對接，最后一個取料機械手與下料筒對接。