[實用新型]一種圓管沖孔機構

有效

• 申請號: 201721308010.7
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207271907U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 曾賢武
• 申請（專利權）人: 昆山市萬同和機械有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28;B21D45/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及一種沖孔機構，尤其是涉及一種用于圓管批量沖孔的機械結構。

背景技術

隨著社會的發展，人力成本的逐漸上升，自動化行業日漸興起，自動化設備的應用越來越廣泛，可以給各行業節省大量的人力、物力和財力，同時提高產品的品質，增加企業的產值效益。

圓管，作為一種常用件，廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等等領域中，在機械制造及加工過程中，經常需要在管材上打孔，沖孔加工在生產效率上遠比鉆孔效率高，且費用低廉。目前圓管沖孔一般是工人將圓管放入沖孔模具中，然后沖孔機動作，實現沖孔，如此的手工操作，不僅生產效率低下，而且對工人安全存在隱患，更重要的是，圓管受力角度不對的話往往會出現變形、孔邊不光滑等情況，嚴重的會導致廢料，造成資源浪費，影響企業效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構新穎的圓管沖孔機構，以解決手工沖壓孔口不光滑、效率低、危險性高的問題，實現低成本、高質量、自動化生產，為企業帶來更大效益。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種圓管沖孔機構，其包括間隔設置的安裝下板和安裝上板，安裝下板與安裝上板之間設置有沖孔模芯，沖孔模芯固定于安裝下板，安裝上板上設置有沖針，沖孔模芯上對應沖針開設有沖料孔，沖孔模芯上套設有推料板，安裝上板外接有施壓裝置，安裝上板受壓后通過導向組件向安裝下板運動，帶動沖針完成沖孔動作，推料板通過驅動組件將沖孔后的管料推出。

其中，導向組件包括滾珠導柱，安裝下板上對應滾珠導柱開設有導向孔，滾珠導柱穿過導向孔且其一端固定于安裝上板。保證沖孔的精確性。

其中，驅動組件包括氣缸和推料桿，氣缸通過氣缸固定座固定于安裝下板上，氣缸的輸出桿上設置有連接塊，推料桿的兩端分別連接于連接塊和推料板。幫助自動下料。

其中，安裝下板與安裝上板之間還設置有用于幫助安裝上板復位的模具彈簧。

其中，安裝下板與安裝上板之間還設置有用于防止安裝上板下壓過量的限位桿。保護裝置整體結構，特別是沖針和沖孔模芯。

其中，沖料孔為孔徑自上至下變大的通孔，安裝下板上對應沖料孔開設有走屑孔。以便沖孔后的廢料能在沖料孔中自由下落，且從走屑孔中排出。

其中，施壓裝置包括外置油缸和受力塊，受力塊固定于安裝上板的上方，外置油缸的輸出桿作用于受力塊上。由于上述模具彈簧的存在，使得油缸的輸出桿不需要與受力塊固定，只需接觸施壓即可。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比，所述圓管沖孔機構采用簡單機械結構外加施壓裝置，帶動沖針對管料進行沖孔，實現對管料自動化沖孔效果，該機構結構簡單、精巧，動作靈敏、準確，生成孔口光滑，制造成本低，安全性高，生產效率高，自動化程度高，適用于大批量流水式作業。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的圓管沖孔機構的第一視角的外形圖；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的圓管沖孔機構的第二視角的外形圖；

圖3是圖2中A方向視圖；

圖4是圖3的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1至4所示，本實施例提供的一種圓管沖孔機構，其包括間隔設置的安裝下板1和安裝上板2，安裝下板1與安裝上板2之間設置有沖孔模芯3，沖孔模芯3固定于安裝下板1，安裝上板2上設置有沖針4，沖孔模芯3上對應沖針4開設有沖料孔5，沖料孔5為孔徑自上至下變大的通孔，安裝下板1上對應沖料孔5開設有走屑孔6，以便沖孔后的廢料能在沖料孔5中自由下落，且從走屑孔6中排出。

沖孔模芯3上套設有推料板7，安裝下板1上固定設置有氣缸8，氣缸8的輸出桿上設置有連接塊，連接塊和推料板7之間通過推料桿9連接，推料板7通過氣缸8驅動，將沖孔后的管料推出。需要說明的是，沖孔模芯3的尺寸與管料的內徑配合設置，且可以根據管料的尺寸更換，因為可更換的需要，沖孔模芯3不直接固定于安裝下板1上，沖孔模芯3設置于固定于安裝下板1的模芯座10上，考慮到模芯座10可能會影響推料桿9的布置，將推料桿9可活動的穿過模芯座10設置。