[實用新型]磁瓦裝箱上料裝置

有效

• 申請號: 201721307850.1
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207510806U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 劉黎明;周東;蔣力;尉越嘯;楊沛湛;陳正貝;葉利峰;徐暄
• 申請（專利權）人: 杭州娃哈哈精密機械有限公司
• 主分類號: B65B35/44
• 分類號: B65B35/44;B65B35/30
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;鄭漢康

本實用新型涉及一種磁瓦裝箱上料裝置，解決了現有技術中磁瓦采用手動的方式進行排列裝箱，裝箱效率低，工人勞動強度大的缺陷，包括承接磁瓦并逐一將磁瓦向前輸送到磁瓦重疊排列處的進料機構，進料機構包括進料支架及設置于進料支架上的磁瓦進料輸送帶。進料機構承接磁瓦，由工人將磁瓦放置到進料機構上，由進料機構將磁瓦一一向前推送，磁瓦進料輸送帶的寬度對應一塊磁瓦的寬度，也就是說磁瓦進料輸送帶以單列的方式向前推送磁瓦流，全程實現自動化，從而提高裝箱效率，減輕工人勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及磁瓦包裝領域，尤其是一種磁瓦裝箱上料裝置。

背景技術

磁性材料具有磁有序的強磁性物質，廣義還包括可應用其磁性和磁效應的弱磁性及反鐵磁性物質。目前，磁性材料廣泛應用于各行各業。

磁性材料的整個生產過程，要經過壓制，制坯、燒結等工藝，最后需要經裝箱后才能運輸，但是目前的磁瓦裝箱都是通過人工操作的方式進行，由工人手動將磁瓦一片片裝入到紙箱內，裝箱效率比較低，工人勞動強度比較大。

發明內容

本實用新型解決了現有技術中磁瓦采用手動的方式進行排列裝箱，裝箱效率低，工人勞動強度大的缺陷，提供一種磁瓦裝箱上料裝置，磁瓦能自動進行上料，上料中可以根據裝箱重疊排列的要求進行分列，全程實現自動化，從而提高裝箱效率，減輕工人勞動強度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種磁瓦裝箱上料裝置，包括承接磁瓦并逐一將磁瓦向前輸送到磁瓦重疊排列處的進料機構，進料機構包括進料支架及設置于進料支架上的磁瓦進料輸送帶。進料機構承接磁瓦，由工人將磁瓦放置到進料機構上，由進料機構將磁瓦一一向前推送，磁瓦進料輸送帶的寬度對應一塊磁瓦的寬度，也就是說磁瓦進料輸送帶以單列的方式向前推送磁瓦流，全程實現自動化，從而提高裝箱效率，減輕工人勞動強度。

作為優選，還包括設置于進料機構末端用于將進料機構上單列磁瓦分成并排多列的撥離分列機構，撥離分列機構的磁瓦移動方向與進料機構上磁瓦移動方向交錯。

作為優選，撥離分列機構包括分列支架及設置于分列支架上的鏈式傳動裝置或帶式傳動裝置，分列支架內設置有驅動軸及從動軸；鏈式傳動裝置包括驅動鏈及由驅動鏈驅動的擋板；帶式傳動裝置包括分列傳送帶。

作為優選，鏈式傳動裝置的驅動軸和從動軸上分別固定有兩個鏈輪，驅動軸和從動軸上對應的鏈輪之間連接驅動鏈，兩驅動鏈之間連接有擋板，擋板包括隨動板及隨動板上連接的齒狀推塊，隨動板和推塊整體成梳齒狀。

作為優選，分列支架上部固定有支撐板，支撐板上設置有兩端封閉的長槽，長槽的寬度與推塊的寬度相適配，長槽之間的距離小于磁瓦的長度。

作為優選，分列支架上與進料機構相對的側邊固定有定位板。

作為優選，分列支架上方對應磁瓦列輸出的位置設置有磁瓦列推出機構，磁瓦列推出機構包括第二伸縮缸，固定于第二伸縮缸伸縮桿上的分列推板座，分列推板座鉸接有可向前上方轉動的分列推板。

作為優選，進料機構末端連接有過渡平臺，過渡平臺的上表面與磁瓦進料輸送帶上表面相平齊，過渡平臺對接進料支架的一側為凹弧狀，過渡平臺的另一側為豎直邊。

作為優選，進料機構的末端上方設置有磁瓦進料推料機構，磁瓦進料推料機構包括第一伸縮缸，固定于第一伸縮缸的伸縮桿端部的連接板，與連接板相固定的轉動座，與轉動座上側邊相鉸接的轉動板及與轉動板相固定的進料推板，進料推板下側邊與進料輸送帶上表面之間的距離小于磁瓦的拱形高度。

本實用新型的有益效果是：進料機構承接磁瓦，由工人將磁瓦放置到進料機構上，由進料機構將磁瓦一一向前推送，磁瓦進料輸送帶的寬度對應一塊磁瓦的寬度，也就是說磁瓦進料輸送帶以單列的方式向前推送磁瓦流，全程實現自動化，從而提高裝箱效率，減輕工人勞動強度。

附圖說明