[實用新型]陶瓷螺旋加料機

有效

• 申請號: 201721306611.4
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207827432U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 李兢;姜敬陸;徐華峰;李攀;何學華
• 申請（專利權）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

本實用新型的名稱為陶瓷螺旋加料機。屬于光學玻璃連熔技術領域。它主要是解決現有機械非連續投料產生爐溫和融化池液位波動、形成揚塵和原料流失的問題以及腐蝕性氣體造成金屬異物混入問題。其主要特征是：包括陶瓷螺旋送料器、軸承、聯軸器、減速機和儲料倉等；陶瓷螺旋送料器中螺旋推進片的螺旋片端被另一端的兩個軸承支撐懸伸在輸料套管內，通過聯軸器與減速機相連；陶瓷螺旋送料器的各部件由純度在99.99%以上的氧化鋁燒制而成，其中螺旋推進片螺旋部分為中空，內裝金屬芯軸；三通出料管的錐形出料口與融化池的錐形鉑金堝口直接對接。本實用新型主要適用于光學玻璃連熔生產線的連續自動加料。

技術領域

本實用新型屬于光學玻璃連熔技術領域，具體涉及一種把熔制光學玻璃的配合料經陶瓷螺旋推進器連續加入玻璃熔爐的自動加料裝置。

背景技術

在光學玻璃連熔生產線上，由于金屬材料對玻璃產品品質有重大影響，在加料時盡可能避免金屬物質混入玻璃原料，傳統做法是通過人工拋灑投入，近年來還實現了機械投料。但是由于光學玻璃熔爐的溫度很高，金屬材料不可能與熔爐長時間直接對接，因此機械投料也只能在熔爐開放環境采用間隔加料，這樣就產生了幾個不利因素：①間隔投料使得爐門頻繁開合，爐內熱量的散失，造成爐溫波動；②間隔投料時，每次投料的量較大，造成融化池液位的波動；③開放環境的投料，加上爐內熱量散失形成的煙囪效應，易形成揚塵和原料流失，使產品組分不穩定；④在熔制含氟牌號或其他類似物質的玻璃制品時，含氟揮發物對金屬材料具有較強的侵蝕性，氟與金屬形成的氟化物對玻璃品質有很大的影響，且這些揮發物基本上都是有毒有害氣體，對環境有危害。因此，開發一種規避以上風險的連續自動加料設備具有較好的應用前景。專利號ZL201520787769.2所述陶瓷螺旋加料機基本解決了上述問題，但在工作穩定性和應用廣泛性上卻存在一定的缺陷：①以陶瓷制成的螺旋推進片正反螺旋結合部處于加料管的正上方，承受較大熱量，與其他部位有較大溫差，易受損崩裂,造成加料機螺旋推進片不可修復性受損；②料口三通部位的粉料在高溫烘烤下易集積板結，堵死螺旋推進片；③進料口的封閉狀態雖然能減少揚塵、有害氣體溢出及爐溫波動，但也缺乏清理堆積的揮發物結晶的空間和手段，一旦揮發物結晶堆積到一定程度，將會堵塞三通料口的原料進入，形成故障；④報廢產品玻渣無法回爐再利用。

研究一種陶瓷螺旋加料裝置，有效解決上述這類光學玻璃連熔生產的自動加料工藝中存在的弊端，也可以適用于封閉式融化環境的玻璃窯爐自動加料需求。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種將熔制光學玻璃的配合料由陶瓷螺旋推進器連續加入玻璃熔爐的自動加料裝置。

本實用新型的技術解決方案是：一種陶瓷螺旋加料機，其特征在于：包括陶瓷螺旋送料器、軸承、聯軸器、減速機、儲料倉和觀察孔蓋板；其中，陶瓷螺旋送料器由三通出料管、輸料套管、堵板、螺旋推進片和導料槽組成；三通出料管的中部端口與輸料套管的一端連接，下方端口為出料口，上方端口裝觀察孔蓋板，輸料套管另一端連接堵板；導料槽設于輸料套管上方進料口，并與儲料倉連接；螺旋推進片的螺旋片段位于輸料套管和三通出料管內，軸段通過兩個軸承支撐，軸段端部通過聯軸器與減速機相連。

本實用新型的技術方案解決中所述的三通出料管、輸料套管、堵板、螺旋推進片和導料槽由純度在99.99%以上的氧化鋁燒制而成，保證各個與原料接觸部位的耐磨性和耐腐蝕性；螺旋推進片的螺旋片段為中空，內裝金屬芯軸以確保螺旋推進片具備足夠的強度與韌性。

本實用新型的技術解決方案中所述的螺旋推進片貫通輸料套管與三通出料管連接部直至垂直管口，避免原料在三通出料管水平部位形成堆積、板結。

本實用新型的技術解決方案中所述的三通出料管的出料口為錐形出料口，錐形出料口與融化池的錐形鉑金堝口直接對接。