[實用新型]用于雜醇油的精餾裝置

有效

• 申請號: 201721305630.5
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207401163U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 黃建軍;袁峰;孫建;王琴;劉帥;王凱
• 申請（專利權）人: 肥城金威機械有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C29/80;C07C31/08;C07C31/10;C07C31/12;C07C31/125
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 高強

一種用于雜醇油的精餾裝置，包含有用于蒸餾分離處理的塔體組、設置為與塔體組中首節塔體釋放物端口與塔體組中末節塔體熱源端口之間的再沸器，通過再沸器對首節塔體釋放物的熱量交換，滿足塔體組中末節塔體熱源的需要，不再采用間歇蒸餾，因此降低了熱量的消耗。

技術領域

本實用新型涉及一種精餾裝置、方法及其應用，尤其是一種用于雜醇油的精餾裝置。

背景技術

酒精工業是基礎原料工業，其產品用于食品、化工、軍工、醫藥等領域：雜醇油是以淀粉或糖蜜為原料生產酒精的副產物之一，是發酵原料中蛋白質分解及菌體蛋白二次水解的產物，是含有多種醇類混合液的統稱，雜醇油的生成量與發酵原料和工藝相關，一般生成量約占酒精產量的0.3%-0.8%。雜醇油是一種淡黃色油狀液體，有特殊臭味和毒性。它的主要成分是異戊醇、異丁醇、正丙醇、乙醇、水及少量沸點大于135℃的醛、醇、酯、酸、不飽和萜烯類化合物等，多至22種復雜成分，用雜醇油為原料可以深加工開發出數十種附加值高的精細化工產品，這些產品在塑料、涂料、飼料、化工、食品、醫藥等行業中都有著廣泛的應用，在現有的用于雜醇油的精餾裝置中，雜醇油分離一般均采用間歇蒸餾，雜醇油從儲罐中用泵打至脫水罐內攪拌，加入一定比例的工業鹽即脫水劑進行攪拌脫水，經沉淀分離。將鹽和水放出后再利用，脫水后的雜醇油用泵輸送至蒸餾釜，通過再沸器進行加熱蒸餾，根據組分的沸點不同，控制好蒸餾塔頂溫度，可以得到不同的產品，取出的產品通過冷凝器冷卻后，取樣分析合格進入中間罐，最后用泵送入產品儲罐或桶裝外銷。不合格的回到蒸餾釜中，繼續升溫、加熱、分離。現有的裝置為間接蒸餾，消耗的蒸汽量大且無法連續生產，不便于使用自動化控制，對產品的產量和質量的提升有很大的制約，還有的部分裝置采用的是常壓精餾方式，一個塔分離出一種組分，解決了連續生產，便于自動化控制的問題，但是蒸汽消耗量大。

基于現有的技術問題、技術特征和技術效果，做出本實用新型的申請技術方案。

發明內容

本實用新型的客體是一種用于雜醇油的精餾裝置。

為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于雜醇油的精餾裝置，因此降低了熱量的消耗。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有用于蒸餾分離處理的塔體組、設置為與塔體組中首節塔體釋放物端口與塔體組中末節塔體熱源端口之間的再沸器。

由于設計了塔體組和再沸器，通過再沸器對首節塔體釋放物的熱量交換，滿足塔體組中末節塔體熱源的需要，不再采用間歇蒸餾，因此降低了熱量的消耗。

本實用新型設計了，按照在塔體之間設置提取熱能的方式把塔體組和再沸器相互聯接。

本實用新型設計了，塔體組中首節塔體的壓強與塔體組中末節塔體的壓強設置為按照遞減的方式分布。

本實用新型設計了，還包含有第一冷凝器和第二冷凝器，塔體組設置為包含有第一塔體、第二塔體和第三塔體，

在第一塔體的中間部位設置有原料輸入端口并且第一塔體的底端端口設置為第一分離物端口，第一塔體的頂端端口設置為與再沸器的輸入端口連通并且再沸器的輸出端口分別設置為與第一塔體的頂端端口回流連通和第二塔體的中間端口連通，第二塔體的底端端口設置為第二分離物端口并且第二塔體的頂端端口設置為與第二冷凝器的輸入端口連通，第二冷凝器的輸出端口分別設置為與第二塔體的頂端端口回流連通、第三塔體的中間端口連通并且第三塔體的底端端口設置為第四分離物端口，第三塔體的頂端端口設置為與第一冷凝器的輸入端口連通并且第一冷凝器的輸出端口設置為與第三塔體的頂端端口回流連通，第一冷凝器的輸出端口設置為第三分離物端口，再沸器的熱被交換端口設置為與第三塔體的熱源端口連通。

本實用新型設計了，第一塔體、第二塔體和第三塔體分別設置為蒸餾分離塔。

本實用新型設計了，第一塔體設置為正壓式塔體并且第二塔體和第三塔體分別設置為常壓或負壓式塔體。